La lega di titanio ha le caratteristiche di bassa densità, alta resistenza e resistenza alla corrosione. Il tubo in lega di titanio, come un nuovo tipo di materiale, è ampiamente utilizzato nel campo dell'aerospaziale e la proporzione del tubo in lega di titanio nella conduttura del motore aerodinamico è in aumento. Altro, la lega di titanio è un metallo molto vivace ad alta temperatura di ossigeno, idrogeno, azoto e altri gas ha una grande affinità, la capacità di gas assorbita e disciolta è molto forte, specialmente nel processo di saldatura, la capacità di saldatura aumenta, le prestazioni è particolarmente intenso, quando la saldatura deve assorbire ossigeno, idrogeno, azoto e altri gas e controllo disciolto, evitare l'abbandono del prodotto, ciò comporta grandi difficoltà alla saldatura del tubo in lega di titanio.
1. Saldabilità del catetere in lega di titanio
(1) abbraccio di articolazioni saldate
A temperatura ambiente, il titanio reagisce con l'ossigeno per formare un film di ossido denso, il che lo rende una migliore stabilità chimica e resistenza alla corrosione. A temperature elevate, specialmente nel processo di saldatura, titanio e ossigeno, idrogeno, velocità di reazione dell'azoto, quando il pool fuso nell'invasione di ossigeno, idrogeno, azoto e altri gas dannosi, giunzione di saldatura della plasticità, la resistenza e il colore della superficie hanno il colore della superficie Ovvio cambiamento, specialmente in oltre 882 ℃, la tendenza alla crescita del grano sotto grano è grave, si formano una struttura di martensite durante il raffreddamento, la resistenza all'articolo, la durezza, la plasticità, la resistenza, la tendenza di surriscaldamento grave, il grave abbraccito dell'articolazione. Pertanto, nella saldatura in lega di titanio, il pool fuso, la caduta fusa e la zona ad alta temperatura, positiva o negativa, dovrebbero essere una protezione completa e affidabile del gas.
(2) Stoma
La porosità è il difetto più comune nella saldatura in leghe di titanio e titanio, che si verifica principalmente vicino alla linea di fusione. L'idrogeno è la causa principale degli stomi. Durante la saldatura, il titanio ha una forte capacità di assorbire l'idrogeno (ancora più forte ad alta temperatura), ma la sua solubilità diminuisce in modo significativo con la diminuzione della temperatura, quindi l'idrogeno sciolto nel metallo liquido spesso non ha tempo per sfuggire e si accumula vicino alla linea di fusione formare pori.
(3) ritardare la crepa vicino all'area della cucitura
Lega di titanio in un periodo di tempo dopo la saldatura. Le crepe tendono ad apparire nell'area della cucitura vicina (ritardi le crepe). Il motivo è che l'idrogeno si diffonde dal pool fuso ad alta temperatura alla zona di calore a bassa temperatura. Con l'aumento del contenuto di idrogeno, la quantità di TIH2 precipitata è aumentata, il che ha aumentato la fragilità della zona interessata al calore. Inoltre, lo stress da microstruttura generato quando il volume dell'idruro precipitato si è espanso alla fine ha portato a fessure. 
2. Requisiti di saldatura e questioni che necessitano di attenzione per il condotto in lega di titanio
(1) Prova a creare uno speciale laboratorio di saldatura, non fumare al chiuso, l'ambiente deve essere mantenuto pulito e asciutto e la convezione dell'aria dovrebbe essere strettamente controllata.
(2) I saldatori dovrebbero indossare abiti da lavoro puliti e guanti non grassi durante la saldatura. È severamente vietato toccare le parti a mani nude.
(3) L'area di saldatura e la superficie del filo devono essere sgrassate con acetone.
(4) L'argon è protetto con alta purezza, purezza non inferiore al 99,99%. Durante la saldatura, il flusso di alimentazione del gas deve essere protetto sulla parte anteriore e posteriore del passaggio di saldatura in base al valore specificato nella procedura tecnologica.
(5) Nel processo di saldatura, la portata dell'argon nel tubo e l'ugello dello strumento di saldatura dovrebbero essere mantenuti costanti per prevenire la convessità e il fenomeno concavo del pool di saldatura che si forma nel tubo.
(6) Quando la saldatura, la saldatura ad arco corta dovrebbe essere adottata il più possibile e dovrebbe essere adottata una piccola linea di saldatura.
(7) Il divario è inferiore al 30% dello spessore della parete quando il tubo è saldato a punto. Ogni saldatura deve essere saldata in una volta il più possibile.
(8) Durante la saldatura, lo strumento di saldatura non dovrebbe oscillare da un lato all'altro e l'estremità di fusione del filo di saldatura non deve essere spostata dalla zona di protezione del gas. Quando si avvia l'arco, l'alimentazione dell'aria dovrebbe essere avanzata per 10-15. Quando si appoggia l'arco, la torcia di saldatura non può essere sollevata immediatamente. L'alimentazione dell'aria deve essere ritardata per 15-30s fino a quando la temperatura scende al di sotto di 250 ℃. 
3. Processo di saldatura
1) Pulisci prima della saldatura.
Il verificarsi di difetti di saldatura è strettamente correlato alla pulizia superficiale della saldatura e del filo. Prima di saldatura, grasso, acqua, pellicola di ossido e altro sporco entro 15 ~ 20 mm dal bordo dell'articolazione del tubo e la superficie del filo di saldatura devono essere puliti. I metodi di pulizia possono essere mezzi chimici (sottaceti) o meccanici (pennello in acciaio inossidabile) per rimuovere la pelle dell'ossido di superficie. L'acetone o l'alcool devono anche essere usati per strofinare prima della saldatura. Dopo la pulizia, la saldatura deve essere saldata entro 24 ore, altrimenti deve essere nuovamente pulita. Pickling del filo dopo il miglior trattamento con deidrogenazione del vuoto, sgrassando con acetone prima della saldatura.
2) Protezione del gas. Durante la saldatura dell'articolazione del tubo di titanio, al fine di impedire che l'articolazione della saldatura venga inquinata da gas dannosi ed elementi ad alta temperatura, la protezione da gas di argon necessaria deve essere eseguita sulla saldatura con purezza non inferiore al 99,99%. Il flusso di gas argon è mostrato nella Tabella 2-1.
3) Selezione dei parametri del processo di saldatura.
(1) Selezione del filo di saldatura. Il grado del filo di riempimento deve essere selezionato in base al metallo di base, generalmente usando il principio di omogeneità con il metallo di base, a volte al fine di migliorare la plasticità dell'articolazione, è possibile scegliere un grado leggermente inferiore di lega rispetto al metallo di base filo di saldatura. Il diametro del filo di saldatura deve essere selezionato in base allo spessore del metallo di base, come mostrato nella Tabella 2-1.
(2) Selezione di alimentazione e polarità. Le leghe di titanio e titanio sono generalmente saldate dall'alimentazione ad arco Arc di elettrodo di tungsteno manuale DC e il metodo di connessione polarità è una connessione DC diretta.
(3) Selezione del palo di tungsteno. Il diametro del polo di tungsteno è selezionato in base allo spessore della parete del tubo in lega di titanio, che è generalmente compreso tra 1,0-3.omm. La parte estrema del tungsteno dovrebbe essere macinata in un cono di 25 ° ~ 45 °.
(4) Selezione della corrente di saldatura e di altri parametri.