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Il bilancio militare è aumentato di anno in anno e il potenziale di crescita degli aerei militari è enorme. Negli ultimi anni, la spesa militare cinese è cresciuta continuamente, con un tasso di crescita annuale composto del 7,2% dal 2017 al 2021. Con l'aumento della forza nazionale completa della Cina, la costruzione della difesa nazionale ha raggiunto lo sviluppo "compensativo". Si prevede che il tasso di crescita composto nei prossimi cinque anni dovrebbe raggiungere il 7,5%e che in futuro vi sia un'enorme domanda di installazione di aeromobili militari. Il bilancio militare è aumentato di anno in anno e il potenziale di crescita degli aerei militari è enorme. Negli ultimi anni, la spesa militare cinese è cresciuta continuamente, con un tasso di crescita annuale composto del 7,2% dal 2017 al 2021. Con l'aumento della forza nazionale completa della Cina, la costruzione della difesa nazionale ha raggiunto lo sviluppo "compensativo". Si prevede che il tasso di crescita composto nei prossimi cinque anni dovrebbe raggiungere il 7,5%e che in futuro vi sia un'enorme domanda di installazione di aeromobili militari. Si prevede che nei prossimi 5 anni, la domanda materiale militare di titanio aerospaziale civile interno accumuò 110.000 tonnellate, un tasso di crescita composto del 16%. Dal 2016, sotto la guida della riforma sul lato dell'offerta, la capacità di produzione arretrata è stata gradualmente chiusa e la concentrazione industriale ha continuato ad aumentare. Considerando che la percentuale di materiali aerospaziali in titanio nel mercato interno è molto inferiore al 50% della domanda totale di materiali in titanio nel mondo, si stima che la domanda totale del mercato dei materiali aerospazia Tonnellate e il tasso di crescita composto del settore è del 16%.

La lega di titanio ha le caratteristiche di bassa densità, alta resistenza e resistenza alla corrosione. Il tubo in lega di titanio, come un nuovo tipo di materiale, è ampiamente utilizzato nel campo dell'aerospaziale e la proporzione del tubo in lega di titanio nella conduttura del motore aerodinamico è in aumento. Altro, la lega di titanio è un metallo molto vivace ad alta temperatura di ossigeno, idrogeno, azoto e altri gas ha una grande affinità, la capacità di gas assorbita e disciolta è molto forte, specialmente nel processo di saldatura, la capacità di saldatura aumenta, le prestazioni è particolarmente intenso, quando la saldatura deve assorbire ossigeno, idrogeno, azoto e altri gas e controllo disciolto, evitare l'abbandono del prodotto, ciò comporta grandi difficoltà alla saldatura del tubo in lega di titanio. 1. Saldabilità del catetere in lega di titanio (1) abbraccio di articolazioni saldate A temperatura ambiente, il titanio reagisce con l'ossigeno per formare un film di ossido denso, il che lo rende una migliore stabilità chimica e resistenza alla corrosione. A temperature elevate, specialmente nel processo di saldatura, titanio e ossigeno, idrogeno, velocità di reazione dell'azoto, quando il pool fuso nell'invasione di ossigeno, idrogeno, azoto e altri gas dannosi, giunzione di saldatura della plasticità, la resistenza e il colore della superficie hanno il colore della superficie Ovvio cambiamento, specialmente in oltre 882 ℃, la tendenza alla crescita del grano sotto grano è grave, si formano una struttura di martensite durante il raffreddamento, la resistenza all'articolo, la durezza, la plasticità, la resistenza, la tendenza di surriscaldamento grave, il grave abbraccito dell'articolazione. Pertanto, nella saldatura in lega di titanio, il pool fuso, la caduta fusa e la zona ad alta temperatura, positiva o negativa, dovrebbero essere una protezione completa e affidabile del gas. (2) Stoma La porosità è il difetto più comune nella saldatura in leghe di titanio e titanio, che si verifica principalmente vicino alla linea di fusione. L'idrogeno è la causa principale degli stomi. Durante la saldatura, il titanio ha una forte capacità di assorbire l'idrogeno (ancora più forte ad alta temperatura), ma la sua solubilità diminuisce in modo significativo con la diminuzione della temperatura, quindi l'idrogeno sciolto nel metallo liquido spesso non ha tempo per sfuggire e si accumula vicino alla linea di fusione formare pori. (3) ritardare la crepa vicino all'area della cucitura Lega di titanio in un periodo di tempo dopo la saldatura. Le crepe tendono ad apparire nell'area della cucitura vicina (ritardi le crepe). Il motivo è che l'idrogeno si diffonde dal pool fuso ad alta temperatura alla zona di calore a bassa temperatura. Con l'aumento del contenuto di idrogeno, la quantità di TIH2 precipitata è aumentata, il che ha aumentato la fragilità della zona interessata al calore. Inoltre, lo stress da microstruttura generato quando il volume dell'idruro precipitato si è espanso alla fine ha portato a fessure. 2. Requisiti di saldatura e questioni che necessitano di attenzione per il condotto in lega di titanio (1) Prova a creare uno speciale laboratorio di saldatura, non fumare al chiuso, l'ambiente deve essere mantenuto pulito e asciutto e la convezione dell'aria dovrebbe essere strettamente controllata. (2) I saldatori dovrebbero indossare abiti da lavoro puliti e guanti non grassi durante la saldatura. È severamente vietato toccare le parti a mani nude. (3) L'area di saldatura e la superficie del filo devono essere sgrassate con acetone. (4) L'argon è protetto con alta purezza, purezza non inferiore al 99,99%. Durante la saldatura, il flusso di alimentazione del gas deve essere protetto sulla parte anteriore e posteriore del passaggio di saldatura in base al valore specificato nella procedura tecnologica. (5) Nel processo di saldatura, la portata dell'argon nel tubo e l'ugello dello strumento di saldatura dovrebbero essere mantenuti costanti per prevenire la convessità e il fenomeno concavo del pool di saldatura che si forma nel tubo. (6) Quando la saldatura, la saldatura ad arco corta dovrebbe essere adottata il più possibile e dovrebbe essere adottata una piccola linea di saldatura. (7) Il divario è inferiore al 30% dello spessore della parete quando il tubo è saldato a punto. Ogni saldatura deve essere saldata in una volta il più possibile. (8) Durante la saldatura, lo strumento di saldatura non dovrebbe oscillare da un lato all'altro e l'estremità di fusione del filo di saldatura non deve essere spostata dalla zona di protezione del gas. Quando si avvia l'arco, l'alimentazione dell'aria dovrebbe essere avanzata per 10-15. Quando si appoggia l'arco, la torcia di saldatura non può essere sollevata immediatamente. L'alimentazione dell'aria deve essere ritardata per 15-30s fino a quando la temperatura scende al di sotto di 250 ℃. 3. Processo di saldatura 1) Pulisci prima della saldatura. Il verificarsi di difetti di saldatura è strettamente correlato alla pulizia superficiale della saldatura e del filo. Prima di saldatura, grasso, acqua, pellicola di ossido e altro sporco entro 15 ~ 20 mm dal bordo dell'articolazione del tubo e la superficie del filo di saldatura devono essere puliti. I metodi di pulizia possono essere mezzi chimici (sottaceti) o meccanici (pennello in acciaio inossidabile) per rimuovere la pelle dell'ossido di superficie. L'acetone o l'alcool devono anche essere usati per strofinare prima della saldatura. Dopo la pulizia, la saldatura deve essere saldata entro 24 ore, altrimenti deve essere nuovamente pulita. Pickling del filo dopo il miglior trattamento con deidrogenazione del vuoto, sgrassando con acetone prima della saldatura. 2) Protezione del gas. Durante la saldatura dell'articolazione del tubo di titanio, al fine di impedire che l'articolazione della saldatura venga inquinata da gas dannosi ed elementi ad alta temperatura, la protezione da gas di argon necessaria deve essere eseguita sulla saldatura con purezza non inferiore al 99,99%. Il flusso di gas argon è mostrato nella Tabella 2-1. 3) Selezione dei parametri del processo di saldatura. (1) Selezione del filo di saldatura. Il grado del filo di riempimento deve essere selezionato in base al metallo di base, generalmente usando il principio di omogeneità con il metallo di base, a volte al fine di migliorare la plasticità dell'articolazione, è possibile scegliere un grado leggermente inferiore di lega rispetto al metallo di base filo di saldatura. Il diametro del filo di saldatura deve essere selezionato in base allo spessore del metallo di base, come mostrato nella Tabella 2-1. (2) Selezione di alimentazione e polarità. Le leghe di titanio e titanio sono generalmente saldate dall'alimentazione ad arco Arc di elettrodo di tungsteno manuale DC e il metodo di connessione polarità è una connessione DC diretta. (3) Selezione del palo di tungsteno. Il diametro del polo di tungsteno è selezionato in base allo spessore della parete del tubo in lega di titanio, che è generalmente compreso tra 1,0-3.omm. La parte estrema del tungsteno dovrebbe essere macinata in un cono di 25 ° ~ 45 °. (4) Selezione della corrente di saldatura e di altri parametri.

La produzione industriale di leghe di titanio e titanio, sia che si tratti di elettrodi di consumo, creazione di spazi di forgiatura o getti deformati, è principalmente ottenuta dallo fusione dell'arco sotto vuoto di elettrodi di consumo. Con lo sviluppo e il progresso della tecnologia moderna, la fusione in lega di titanio e titanio, compresa la fusione di elettrodi di consumo per vuoto, ha sviluppato alcune nuove tecnologie avanzate. Le tecnologie rappresentative negli ultimi anni sono le seguenti: 1. Metodo di preparazione dell'elettrodo per la fusione di autoconsimento del vuoto della lega di titanio con metallo di fusione elevato direttamente aggiunto Nel vuoto dal momento che l'elettricità si fonde con elettrodo in lega di titanio, sulla base della preparazione convenzionale mediante la soppressione diretta di alcune scanalature del blocco dell'elettrodo ed è adatto all'elevata forma di scanalatura a blocchi di elettrodi a bastoncini di metallo di fusione elettrodi di saldatura, scegliendo il metodo dell'elettrodo di saldatura, scegliendo L'aspirapolvere appropriato dal processo di fusione dell'arco elettrico può ottenere la fusione del requisito di calcolo corrispondente, la composizione di nessuna segregazione di lingotto di alta qualità. 2, processo di fusione del vuoto in lega di titanio e titanio dopo l'interruzione del processo ARC Processo di fusione del vuoto in lega di titanio e titanio dopo l'interruzione del processo dell'arco, comprese le seguenti fasi: quando l'interruzione dell'arco, la corrente di scioglimento è aumentata rapidamente al 75-80% della normale corrente di fusione, mantieni la corrente di fusione A quest'ora; Quando il bordo della piscina fusa raggiunge la parete del crogiolo, mantienilo per 2-3 minuti, quindi aumenta rapidamente la corrente di fusione alla normale corrente di fusione. Il vantaggio della tecnologia, rendendo in modo significativo l'Arco totale ARC accorciato, riduce il raffreddamento del lingotto dopo il restringimento del volume e la parete del crogiolo tra il divario ed evita la formazione del raffreddamento della solidificazione del lingotto di restringimento interno: quando la corrente di scioglimento raggiunge il 75-80% dell'80% dell'80% corrente di fusione normale, mantenere la corrente di fusione per un periodo di tempo, in modo che possiamo controllare più accuratamente l'elettrodo e ha consolidato la velocità di fusione del pool fuso, evitare una grande quantità istantanea di liquido fuso che scorre nel divario tra il lingotto e la parete del crogiolo, o causare difetti di separazione fredda. 3. Metodo di fusione e recupero dei rifiuti sfusi di titanio puri Nel metodo di fusione e recupero dei rifiuti sfusi in titanio puro, viene utilizzata la fornace a letto a gambe a fascio di elettroni con sei pistole elettroni per caricare le materie prime dei componenti selezionati nell'alimentatore del forno a letto a fascia fredda per fusione, e quindi il lingotto ottenuto è raffreddato e cotto e il prodotto finito può essere ottenuto. In questo metodo, il materiale riciclato TA1 viene utilizzato direttamente per lo scioglimento, che evita la schiacciamento del blocco di elettrodi di rottami e la saldatura dell'elettrodo. Per la fusione di singoli lingotti, un singolo dispositivo può sciogliere 9 bar al giorno con un peso totale di circa 6,5 ​​tonnellate. Per la fusione a doppio lingotto, un singolo dispositivo può sciogliere 18 bar al giorno con un peso totale di circa 13 tonnellate, il che migliora notevolmente l'efficienza e la velocità di recupero 4. Metodo di recupero della fusione del letto a fusione del raggio di elettroni per rottami in lega di titanio e titanio Il metodo di recupero del recupero del letti a freddo del raggio di elettrone del titanio e dei rottami in lega di titanio è il seguente: secondo la composizione in lega di titanio e titanio fuso, lo scarto di titanio puro o uno o due di rottami di titanio puro e rottami in lega di titanio mescolati con sponge in titanio in titanio e elementi aggiunti in lega pura e/o lega intermedia, la quantità di aggiunta di rottami in lega di titanio puro e titanio nella miscela è del 10% ~ 90% in base alla percentuale di massa; Il blocco di elettrodi viene quindi premuto in un blocco elettrodo e il blocco elettrodo viene sottoposto a un singolo letto a freddo a fascio di elettroni che si scioglie in un forno di fusione del letto a freddo a fascio di elettroni per ottenere lingotti in lega di titanio o in lega di titanio. Questo metodo può produrre lingotti di titanio puro qualificato da un rottame di titanio puro fino al 100% o fino al 90% di rottami in lega di titanio e in titanio e produrre lingotti in lega di titanio qualificato. È necessario solo il letto a freddo del fascio di elettroni per la fusione primaria, non la fusione secondaria o terziaria. 5. Metodo di fusione del lingotto in lega di titanio e titanio pulito Metodo di scioglimento della lega in lega di titanio e titanio puro, il metodo è: secondo la spugna del titanio o prendere elementi in lega pura aggiunti, in lega intermedia e spugna in titanio e spugna in titanio o miscela in lega pura per aggiungere elementi, in lega intermedia e spugna in titanio premute nell'elettrode Blocco, verrà premuto nell'elettrodo dell'elettrodo dell'elettrodo di saldatura, utilizzando l'elettrodo forno a letto di raffreddamento a fascio di elettroni su un letto di raffreddamento della fusione del fascio di elettroni, per ottenere composizione chimica pulita e omogenea di lingotti in lega di titanio o in lega di titanio; Il grado di vuoto di fusione del letto freddo del fascio di elettroni è inferiore a 6 × 10-2pa, la velocità di fusione è di 70 ~ 150 kg/h, la potenza di fusione è 100 ~ 300kW; Elementi di aggiunta in lega pura e leghe intermedie sono 0% ~ 20% del peso totale del lingotto in lega di titanio. La composizione chimica del lingotto in lega di titanio e titanio è uniforme e la struttura macro di lingotta è migliore di quella dell'ingot di fusione ad arco a vuoto senza inclusioni di fusione elevate come stagno e WC. 6. Metodo di fusione della lega di titanio contenente elementi di lega di fusione elevata Preparazione industriale del lingotto in lega di titanio contenente elementi di lega di fusione elevati. Selezionando la materia prima della lega, utilizzando il blocco elettrodo appositamente assemblato, utilizzando la tecnologia di fusione dell'arco di consumo sottovuoto convenzionale, regolando la corrente e la tensione di tre volte fusione, il lingotto in lega di titanio con composizione chimica uniforme e nessuna inclusione e contenente inclusione elevata Sono stati preparati elementi in lega di punti. Metatto a punto di fusione elevato distribuito uniformemente nell'elettrodo di consumo, elettrodo di consumo conveniente preparazione, a basso costo, fusione ragionevole come corrente, parametri di tensione, sulla base del percorso artigianale tradizionale, utilizzando una piastra metallica pura a basso costo secondo lo specifico elettrodo di consumo di consumo modo, invece di aggiungere il centro dell'elevato costo della lega e del metallo puro per unirsi ad altre lega di titanio, lingotto in lega di titanio con composizione uniforme e elementi in lega ad alto punto di fusione sono stati ottenuti per molte volte il forno di fusione ad arco vuoto, che è adatto per applicazione industriale. 7. Preparazione del lingotto in lega di titanio TC4 mediante fusione del forno a letti freddi a fascio elettronico Il metodo per preparare il lingotto in lega di titanio TC4 mediante fusione del forno a letto a fascia fredda è il seguente: la spugna in titanio e il bean di alluminio sono miscelati uniformemente e premuti nel blocco elettrodo, quindi l'elettrodo viene saldato in un forno ad arco di consumo vuoto e il Ti -Ai La lega intermedia è ottenuta da una fusione. La lega intermedia Ti-AL è suddivisa in particelle di lega intermedia TI-AL. La spugna in titanio, le particelle di lega intermedia di al-V e in lega intermedia TI-AL sono state miscelate uniformemente e premute in blocchi di elettrodi, che erano giunti in elettrodi e collocate in un forno a letti freddi a fascio di elettroni, e il lingotto in lega di titanio TC4 è stato ottenuto . Tra i tiracnici anziché i fagioli in alluminio, ridotto gli elementi di Al volatilizzano la quantità, migliora la velocità di utilizzo delle materie prime e l'uso dell'efficienza del forno di raffreddamento a fascio di elettroni, l'uso di un forno di raffreddamento a travi di elettroni che si fonde nel costo del forno di lavorazione del titanio e migliorare l'efficienza della produzione con i vantaggi di più forte e può migliorare la pulizia della fusione di lingotti in lega di titanio, l'accesso alla qualità del casting di lingotti.