เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยตนเองของท่อไทเทเนียม

โลหะผสมไทเทเนียมมีลักษณะของความหนาแน่นต่ำความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อน ท่อโลหะผสมไทเทเนียมเป็นวัสดุชนิดใหม่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการบินและอวกาศและสัดส่วนของท่อโลหะผสมไทเทเนียมในท่อส่งอากาศของเครื่องยนต์ Aero เพิ่มขึ้น โลหะผสมไทเทเนียมอื่น ๆ เป็นโลหะที่มีชีวิตชีวามากที่อุณหภูมิสูงของออกซิเจนไฮโดรเจนไนโตรเจนและก๊าซอื่น ๆ มีความสัมพันธ์ที่ดีความสามารถในการดูดซึมและความสามารถในการละลายของก๊าซนั้นแข็งแกร่งมากโดยเฉพาะในกระบวนการเชื่อมความสามารถของอุณหภูมิการเชื่อมเพิ่มขึ้นประสิทธิภาพการทำงาน มีความรุนแรงเป็นพิเศษเมื่อการเชื่อมจำเป็นต้องดูดซับออกซิเจนไฮโดรเจนไนโตรเจนและก๊าซอื่น ๆ และการควบคุมที่ละลายหลีกเลี่ยงการละทิ้งผลิตภัณฑ์สิ่งนี้นำมาซึ่งความยากลำบากอย่างมากในการเชื่อมหลอดอัลลอยไทเทเนียม

1. ความสามารถในการเชื่อมของสายสวนโลหะผสมไทเทเนียม

(1) ข้อต่อของรอยเชื่อม

ที่อุณหภูมิห้องไทเทเนียมทำปฏิกิริยากับออกซิเจนเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นซึ่งทำให้มีความเสถียรทางเคมีและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น ภายใต้อุณหภูมิสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการเชื่อมไทเทเนียมและออกซิเจนไฮโดรเจนความเร็วปฏิกิริยาไนโตรเจนเมื่อสระหลอมเหลวในการบุกรุกออกซิเจนไฮโดรเจนไนโตรเจนและก๊าซที่เป็นอันตรายอื่น ๆ การเปลี่ยนแปลงที่เห็นได้ชัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในมากกว่า 882 ℃แนวโน้มการเจริญเติบโตของเมล็ดย่อยนั้นเป็นเรื่องร้ายแรงโครงสร้างมาร์เทนไซต์จะเกิดขึ้นเมื่อความเย็นความแข็งแรงร่วมกันความแข็งพลาสติกความเหนียวลดลง ดังนั้นในการเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียม, สระว่ายน้ำหลอมเหลว, หล่นหล่นและเขตอุณหภูมิสูงไม่ว่าจะเป็นบวกหรือลบควรมีการป้องกันก๊าซที่ครอบคลุมและเชื่อถือได้



(2) ปาก

ความพรุนเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดในการเชื่อมไทเทเนียมและไทเทเนียมโลหะผสมซึ่งส่วนใหญ่เกิดขึ้นใกล้กับเส้นฟิวชั่น ไฮโดรเจนเป็นสาเหตุหลักของปากใบ ในระหว่างการเชื่อมไทเทเนียมมีความสามารถที่แข็งแกร่งในการดูดซับไฮโดรเจน (สูงขึ้นที่อุณหภูมิสูง) แต่ความสามารถในการละลายของมันลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อลดลงของอุณหภูมิดังนั้นไฮโดรเจนที่ละลายในโลหะเหลวมักจะไม่มีเวลาหลบหนีและสะสมใกล้กับสายฟิวชั่นฟิวชั่น เพื่อสร้างรูขุมขน



(3) ล่าช้าร้าวใกล้บริเวณตะเข็บ

โลหะผสมไทเทเนียมในช่วงเวลาหนึ่งหลังจากการเชื่อม รอยแตกมักจะปรากฏในบริเวณใกล้กับตะเข็บ (ร้าวล่าช้า) เหตุผลก็คือไฮโดรเจนกระจายจากสระว่ายน้ำหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงไปยังโซนความร้อนอุณหภูมิต่ำ ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณไฮโดรเจนปริมาณของ TIH2 จะเพิ่มขึ้นซึ่งเพิ่มความเปราะบางของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน นอกจากนี้ความเครียดจากโครงสร้างจุลภาคที่เกิดขึ้นเมื่อปริมาตรของการตกตะกอนของไฮไดรด์ที่เพิ่มขึ้นในที่สุดก็นำไปสู่รอยแตก

2. ข้อกำหนดการเชื่อมและเรื่องที่ต้องการความสนใจสำหรับท่อร้อยละไทเทเนียม

(1) พยายามตั้งค่าการประชุมเชิงปฏิบัติการการเชื่อมพิเศษไม่มีการสูบบุหรี่ในอาคารสภาพแวดล้อมควรได้รับการรักษาให้สะอาดและแห้งและการพาความร้อนของอากาศควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัด

(2) ช่างเชื่อมควรสวมชุดทำงานที่สะอาดและถุงมือที่ไม่มีไขมันเมื่อเชื่อม มันเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดที่จะสัมผัสชิ้นส่วนด้วยมือเปล่า

(3) พื้นที่การเชื่อมและพื้นผิวของลวดควรเสื่อมสภาพด้วยอะซิโตน

(4) อาร์กอนได้รับการปกป้องด้วยความบริสุทธิ์สูงความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99.99% ในระหว่างการเชื่อมการไหลของก๊าซจะต้องได้รับการปกป้องที่ด้านหน้าและด้านหลังของการเชื่อมผ่านตามค่าที่ระบุไว้ในขั้นตอนทางเทคโนโลยี

(5) ในกระบวนการเชื่อมอัตราการไหลของอาร์กอนในหลอดและหัวฉีดของเครื่องมือเชื่อมควรคงที่เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปรากฏการณ์นูนและเว้าของสระว่ายน้ำเชื่อมในหลอด

(6) เมื่อการเชื่อมควรใช้การเชื่อมอาร์คสั้น ๆ ให้ไกลที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และควรใช้พลังงานสายการเชื่อมขนาดเล็ก

(7) ช่องว่างน้อยกว่า 30% ของความหนาของผนังเมื่อท่อเชื่อม การเชื่อมแต่ละครั้งควรเชื่อมในครั้งเดียวเท่าที่จะทำได้

(8) ในระหว่างการเชื่อมเครื่องมือเชื่อมไม่ควรแกว่งจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งและปลายลวดเชื่อมไม่ควรถูกย้ายออกจากเขตป้องกันก๊าซ เมื่อเริ่มต้น ARC การจัดหาอากาศควรจะสูงขึ้นสำหรับ 10-15s เมื่อพักส่วนโค้งคบเพลิงการเชื่อมจะไม่สามารถยกได้ทันที ปริมาณอากาศควรล่าช้าเป็นเวลา 15-30 ปีจนกว่าอุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่า 250 ℃

3. กระบวนการเชื่อม

1) ทำความสะอาดก่อนการเชื่อม

การเกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมนั้นเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความสะอาดของพื้นผิวของการเชื่อมและลวด ก่อนการเชื่อมไขมันน้ำฟิล์มออกไซด์และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ภายใน 15 ~ 20 มม. ของขอบของข้อต่อท่อและพื้นผิวของลวดเชื่อมควรได้รับการทำความสะอาด วิธีการทำความสะอาดอาจเป็นสารเคมี (ดอง) หรือวิธีการเชิงกล (แปรงสแตนเลส) เพื่อกำจัดผิวออกไซด์ออกไซด์ ควรใช้อะซิโตนหรือแอลกอฮอล์เพื่อขัดผิวก่อนการเชื่อม หลังจากทำความสะอาดแล้วการเชื่อมจะต้องเชื่อมภายใน 24 ชั่วโมงมิฉะนั้นจะต้องทำความสะอาดอีกครั้ง ลวดดองหลังจากการรักษาด้วยการลดน้ำสูญญากาศที่ดีที่สุดโดยการทำอะซิโตนก่อนการเชื่อม

2) การป้องกันก๊าซ เมื่อเชื่อมต่อท่อไทเทเนียมเพื่อป้องกันไม่ให้ข้อต่อการเชื่อมจากการถูกปนเปื้อนโดยก๊าซที่เป็นอันตรายและองค์ประกอบที่อุณหภูมิสูงการป้องกันก๊าซอาร์กอนที่จำเป็นจะต้องดำเนินการในการเชื่อมด้วยความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99.99% การไหลของก๊าซอาร์กอนแสดงในตารางที่ 2-1

3) การเลือกพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม

(1) การเลือกลวดเชื่อม ควรเลือกเกรดของลวดฟิลเลอร์ตามโลหะฐานโดยทั่วไปโดยใช้หลักการของความเป็นเนื้อเดียวกันกับโลหะฐานบางครั้งเพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติกของข้อต่อคุณสามารถเลือกการผสมระดับต่ำกว่าโลหะฐานเล็กน้อยเล็กน้อยเล็กน้อย ลวดเชื่อม. ควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเชื่อมตามความหนาของโลหะฐานดังแสดงในตารางที่ 2-1

(2) การเลือกแหล่งจ่ายไฟและขั้ว โลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมมักจะเชื่อมโดย DC คู่มือทังสเตนอิเล็กโทรดอาร์กอนอาร์คพาวเวอร์และวิธีการเชื่อมต่อขั้วคือการเชื่อมต่อ DC โดยตรง

(3) การเลือกเสาทังสเตน เส้นผ่านศูนย์กลางของเสาทังสเตนถูกเลือกตามความหนาของผนังหลอดโลหะผสมไทเทเนียมซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1.0-3omm ส่วนทังสเตนสุดขั้วควรอยู่ในกรวยที่ 25 ° ~ 45 °

(4) การเลือกพารามิเตอร์การเชื่อมปัจจุบันและอื่น ๆ