ข่าว

งบประมาณทางทหารเพิ่มขึ้นทุกปีและศักยภาพการเติบโตของเครื่องบินทหารมีขนาดใหญ่มาก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาค่าใช้จ่ายทางทหารของจีนมีการเติบโตอย่างต่อเนื่องโดยมีอัตราการเติบโตต่อปี 7.2% จากปี 2560 เป็นปี 2564 ด้วยการเพิ่มความแข็งแกร่งของชาติที่ครอบคลุมของจีน คาดว่าอัตราการเติบโตของสารประกอบในอีกห้าปีข้างหน้าคาดว่าจะถึง 7.5%และมีความต้องการอย่างมากสำหรับการติดตั้งเครื่องบินทหารในอนาคต งบประมาณทางทหารเพิ่มขึ้นทุกปีและศักยภาพการเติบโตของเครื่องบินทหารมีขนาดใหญ่มาก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาค่าใช้จ่ายทางทหารของจีนมีการเติบโตอย่างต่อเนื่องโดยมีอัตราการเติบโตต่อปี 7.2% จากปี 2560 เป็นปี 2564 ด้วยการเพิ่มความแข็งแกร่งของชาติที่ครอบคลุมของจีน คาดว่าอัตราการเติบโตของสารประกอบในอีกห้าปีข้างหน้าคาดว่าจะถึง 7.5%และมีความต้องการอย่างมากสำหรับการติดตั้งเครื่องบินทหารในอนาคต คาดว่าในอีก 5 ปีข้างหน้าความต้องการของกองทัพอากาศในประเทศ + พลเรือนการบินและอวกาศของวัสดุไทเทเนียมสะสม 110,000 ตันอัตราการเติบโตของสารประกอบ 16% ตั้งแต่ปี 2559 ภายใต้การแนะนำของการปฏิรูปด้านอุปทานกำลังการผลิตย้อนหลังได้ค่อยๆปิดตัวลงและความเข้มข้นของอุตสาหกรรมเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เมื่อพิจารณาว่าสัดส่วนของวัสดุไทเทเนียมการบินและอวกาศในตลาดภายในประเทศนั้นต่ำกว่า 50% ของความต้องการทั้งหมดของวัสดุไทเทเนียมในโลกคาดว่าความต้องการตลาดทั้งหมดของวัสดุไทเทเนียมการบินและอวกาศในประเทศในอีก 5 ปีข้างหน้าคือ 110,000,000 ตันและอัตราการเติบโตแบบผสมของอุตสาหกรรมคือ 16%

โลหะผสมไทเทเนียมมีลักษณะของความหนาแน่นต่ำความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อน ท่อโลหะผสมไทเทเนียมเป็นวัสดุชนิดใหม่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการบินและอวกาศและสัดส่วนของท่อโลหะผสมไทเทเนียมในท่อส่งอากาศของเครื่องยนต์ Aero เพิ่มขึ้น โลหะผสมไทเทเนียมอื่น ๆ เป็นโลหะที่มีชีวิตชีวามากที่อุณหภูมิสูงของออกซิเจนไฮโดรเจนไนโตรเจนและก๊าซอื่น ๆ มีความสัมพันธ์ที่ดีความสามารถในการดูดซึมและความสามารถในการละลายของก๊าซนั้นแข็งแกร่งมากโดยเฉพาะในกระบวนการเชื่อมความสามารถของอุณหภูมิการเชื่อมเพิ่มขึ้นประสิทธิภาพการทำงาน มีความรุนแรงเป็นพิเศษเมื่อการเชื่อมจำเป็นต้องดูดซับออกซิเจนไฮโดรเจนไนโตรเจนและก๊าซอื่น ๆ และการควบคุมที่ละลายหลีกเลี่ยงการละทิ้งผลิตภัณฑ์สิ่งนี้นำมาซึ่งความยากลำบากอย่างมากในการเชื่อมหลอดอัลลอยไทเทเนียม 1. ความสามารถในการเชื่อมของสายสวนโลหะผสมไทเทเนียม (1) ข้อต่อของรอยเชื่อม ที่อุณหภูมิห้องไทเทเนียมทำปฏิกิริยากับออกซิเจนเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์หนาแน่นซึ่งทำให้มีความเสถียรทางเคมีและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น ภายใต้อุณหภูมิสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการเชื่อมไทเทเนียมและออกซิเจนไฮโดรเจนความเร็วปฏิกิริยาไนโตรเจนเมื่อสระหลอมเหลวในการบุกรุกออกซิเจนไฮโดรเจนไนโตรเจนและก๊าซที่เป็นอันตรายอื่น ๆ การเปลี่ยนแปลงที่เห็นได้ชัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในมากกว่า 882 ℃แนวโน้มการเจริญเติบโตของเมล็ดย่อยนั้นเป็นเรื่องร้ายแรงโครงสร้างมาร์เทนไซต์จะเกิดขึ้นเมื่อความเย็นความแข็งแรงร่วมกันความแข็งพลาสติกความเหนียวลดลง ดังนั้นในการเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียม, สระว่ายน้ำหลอมเหลว, หล่นหล่นและเขตอุณหภูมิสูงไม่ว่าจะเป็นบวกหรือลบควรมีการป้องกันก๊าซที่ครอบคลุมและเชื่อถือได้ (2) ปาก ความพรุนเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดในการเชื่อมไทเทเนียมและไทเทเนียมโลหะผสมซึ่งส่วนใหญ่เกิดขึ้นใกล้กับเส้นฟิวชั่น ไฮโดรเจนเป็นสาเหตุหลักของปากใบ ในระหว่างการเชื่อมไทเทเนียมมีความสามารถที่แข็งแกร่งในการดูดซับไฮโดรเจน (สูงขึ้นที่อุณหภูมิสูง) แต่ความสามารถในการละลายของมันลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อลดลงของอุณหภูมิดังนั้นไฮโดรเจนที่ละลายในโลหะเหลวมักจะไม่มีเวลาหลบหนีและสะสมใกล้กับสายฟิวชั่นฟิวชั่น เพื่อสร้างรูขุมขน (3) ล่าช้าร้าวใกล้บริเวณตะเข็บ โลหะผสมไทเทเนียมในช่วงเวลาหนึ่งหลังจากการเชื่อม รอยแตกมักจะปรากฏในบริเวณใกล้กับตะเข็บ (ร้าวล่าช้า) เหตุผลก็คือไฮโดรเจนกระจายจากสระว่ายน้ำหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงไปยังโซนความร้อนอุณหภูมิต่ำ ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณไฮโดรเจนปริมาณของ TIH2 จะเพิ่มขึ้นซึ่งเพิ่มความเปราะบางของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน นอกจากนี้ความเครียดจากโครงสร้างจุลภาคที่เกิดขึ้นเมื่อปริมาตรของการตกตะกอนของไฮไดรด์ที่เพิ่มขึ้นในที่สุดก็นำไปสู่รอยแตก 2. ข้อกำหนดการเชื่อมและเรื่องที่ต้องการความสนใจสำหรับท่อร้อยละไทเทเนียม (1) พยายามตั้งค่าการประชุมเชิงปฏิบัติการการเชื่อมพิเศษไม่มีการสูบบุหรี่ในอาคารสภาพแวดล้อมควรได้รับการรักษาให้สะอาดและแห้งและการพาความร้อนของอากาศควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัด (2) ช่างเชื่อมควรสวมชุดทำงานที่สะอาดและถุงมือที่ไม่มีไขมันเมื่อเชื่อม มันเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดที่จะสัมผัสชิ้นส่วนด้วยมือเปล่า (3) พื้นที่การเชื่อมและพื้นผิวของลวดควรเสื่อมสภาพด้วยอะซิโตน (4) อาร์กอนได้รับการปกป้องด้วยความบริสุทธิ์สูงความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99.99% ในระหว่างการเชื่อมการไหลของก๊าซจะต้องได้รับการปกป้องที่ด้านหน้าและด้านหลังของการเชื่อมผ่านตามค่าที่ระบุไว้ในขั้นตอนทางเทคโนโลยี (5) ในกระบวนการเชื่อมอัตราการไหลของอาร์กอนในหลอดและหัวฉีดของเครื่องมือเชื่อมควรคงที่เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปรากฏการณ์นูนและเว้าของสระว่ายน้ำเชื่อมในหลอด (6) เมื่อการเชื่อมควรใช้การเชื่อมอาร์คสั้น ๆ ให้ไกลที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และควรใช้พลังงานสายการเชื่อมขนาดเล็ก (7) ช่องว่างน้อยกว่า 30% ของความหนาของผนังเมื่อท่อเชื่อม การเชื่อมแต่ละครั้งควรเชื่อมในครั้งเดียวเท่าที่จะทำได้ (8) ในระหว่างการเชื่อมเครื่องมือเชื่อมไม่ควรแกว่งจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งและปลายลวดเชื่อมไม่ควรถูกย้ายออกจากเขตป้องกันก๊าซ เมื่อเริ่มต้น ARC การจัดหาอากาศควรจะสูงขึ้นสำหรับ 10-15s เมื่อพักส่วนโค้งคบเพลิงการเชื่อมจะไม่สามารถยกได้ทันที ปริมาณอากาศควรล่าช้าเป็นเวลา 15-30 ปีจนกว่าอุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่า 250 ℃ 3. กระบวนการเชื่อม 1) ทำความสะอาดก่อนการเชื่อม การเกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมนั้นเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความสะอาดของพื้นผิวของการเชื่อมและลวด ก่อนการเชื่อมไขมันน้ำฟิล์มออกไซด์และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ภายใน 15 ~ 20 มม. ของขอบของข้อต่อท่อและพื้นผิวของลวดเชื่อมควรได้รับการทำความสะอาด วิธีการทำความสะอาดอาจเป็นสารเคมี (ดอง) หรือวิธีการเชิงกล (แปรงสแตนเลส) เพื่อกำจัดผิวออกไซด์ออกไซด์ ควรใช้อะซิโตนหรือแอลกอฮอล์เพื่อขัดผิวก่อนการเชื่อม หลังจากทำความสะอาดแล้วการเชื่อมจะต้องเชื่อมภายใน 24 ชั่วโมงมิฉะนั้นจะต้องทำความสะอาดอีกครั้ง ลวดดองหลังจากการรักษาด้วยการลดน้ำสูญญากาศที่ดีที่สุดโดยการทำอะซิโตนก่อนการเชื่อม 2) การป้องกันก๊าซ เมื่อเชื่อมต่อท่อไทเทเนียมเพื่อป้องกันไม่ให้ข้อต่อการเชื่อมจากการถูกปนเปื้อนโดยก๊าซที่เป็นอันตรายและองค์ประกอบที่อุณหภูมิสูงการป้องกันก๊าซอาร์กอนที่จำเป็นจะต้องดำเนินการในการเชื่อมด้วยความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่า 99.99% การไหลของก๊าซอาร์กอนแสดงในตารางที่ 2-1 3) การเลือกพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม (1) การเลือกลวดเชื่อม ควรเลือกเกรดของลวดฟิลเลอร์ตามโลหะฐานโดยทั่วไปโดยใช้หลักการของความเป็นเนื้อเดียวกันกับโลหะฐานบางครั้งเพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติกของข้อต่อคุณสามารถเลือกการผสมระดับต่ำกว่าโลหะฐานเล็กน้อยเล็กน้อยเล็กน้อย ลวดเชื่อม. ควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเชื่อมตามความหนาของโลหะฐานดังแสดงในตารางที่ 2-1 (2) การเลือกแหล่งจ่ายไฟและขั้ว โลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมมักจะเชื่อมโดย DC คู่มือทังสเตนอิเล็กโทรดอาร์กอนอาร์คพาวเวอร์และวิธีการเชื่อมต่อขั้วคือการเชื่อมต่อ DC โดยตรง (3) การเลือกเสาทังสเตน เส้นผ่านศูนย์กลางของเสาทังสเตนถูกเลือกตามความหนาของผนังหลอดโลหะผสมไทเทเนียมซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1.0-3omm ส่วนทังสเตนสุดขั้วควรอยู่ในกรวยที่ 25 ° ~ 45 ° (4) การเลือกพารามิเตอร์การเชื่อมปัจจุบันและอื่น ๆ

การผลิตอุตสาหกรรมของไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมไม่ว่าจะเป็นขั้วไฟฟ้าวัสดุสิ้นเปลืองการปลอมแปลงช่องว่างหรือการหล่อที่มีรูปร่างผิดปกติส่วนใหญ่จะได้รับจากการหลอมรวมของอิเล็กโทรดที่สิ้นเปลืองสูญญากาศ ด้วยการพัฒนาและความคืบหน้าของเทคโนโลยีสมัยใหม่การถลุงไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอยด์รวมถึงการถลุงส่วนโค้งของอิเล็กโทรดสูญญากาศได้พัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูงใหม่ เทคโนโลยีตัวแทนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีดังนี้: 1. วิธีการเตรียมอิเล็กโทรดสำหรับการหลอมรวมของการสูญเสียการบริโภคด้วยตนเองของโลหะผสมไทเทเนียมด้วยการเติมโลหะจุดหลอมเหลวสูงโดยตรง ในสุญญากาศเนื่องจากการถลุงไฟฟ้าส่วนโค้งด้วยอิเล็กโทรดโลหะผสมไทเทเนียมบนพื้นฐานของการเตรียมแบบดั้งเดิมโดยการปราบปรามโดยตรงของร่องบางอย่างของบล็อกอิเล็กโทรดและเหมาะสำหรับจุดหลอมเหลวสูงก้านอิเล็กโทรด สูญญากาศที่เหมาะสมเนื่องจากกระบวนการหลอมเหลวของอาร์คไฟฟ้าสามารถทำให้การละลายข้อกำหนดการคำนวณการจับคู่องค์ประกอบของแม้กระทั่งการแยกของแท่งคุณภาพสูง 2, ไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอยด์สูญญากาศกระบวนการหลอมรวมตัวเองหลังจากการหยุดชะงักของกระบวนการ ARC ไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอยด์สูญญากาศสูญเสียตนเองกระบวนการละลายตนเองหลังจากการหยุดชะงักของกระบวนการ ARC รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้: เมื่อการหยุดชะงักของส่วนโค้งกระแสการหลอมละลายเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วถึง 75-80% ของกระแสการหลอมละลายปกติ ณ ขณะนี้; เมื่อขอบของสระที่หลอมเหลวถึงผนังของเบ้าหลอมให้เก็บไว้เป็นเวลา 2-3 นาทีจากนั้นเพิ่มกระแสการถล่มอย่างรวดเร็วไปยังกระแสการถล่มปกติ ความได้เปรียบด้านเทคโนโลยีทำให้เวลาเริ่มต้นของอาร์คทั้งหมดสั้นลงอย่างมีนัยสำคัญลดการระบายความร้อนของแท่งโลหะหลังจากการหดตัวของปริมาตรและผนังเบ้าหลอมระหว่างช่องว่างและหลีกเลี่ยงการก่อตัวของการหดตัวของการแข็งตัวของการแข็งตัวของ ingot: เมื่อละลายกระแสถึง 75 ถึง 80% กระแสการหลอมละลายปกติรักษากระแสการหลอมละลายเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้เราสามารถควบคุมอิเล็กโทรดได้อย่างแม่นยำมากขึ้นและมีความเร็วละลายที่แข็งตัวของสระหลอมเหลวหลีกเลี่ยงของเหลวหลอมเหลวจำนวนมากที่ไหลเข้าสู่ช่องว่างระหว่างแท่งและผนังเบ้าหลอม หรือทำให้เกิดข้อบกพร่องการแยกเย็น 3. วิธีการถลุงและการกู้คืนของเสียจำนวนมากไทเทเนียม ในวิธีการถลุงและการกู้คืนของเสียจำนวนมากไทเทเนียมเตาเผาอิเล็กตรอนลำแสงอิเล็กตรอนพร้อมปืนอิเล็กตรอนหกกระบอกใช้ในการโหลดวัตถุดิบของส่วนประกอบที่เลือกไว้ในเครื่องป้อนของเตาเผาอิเล็กตรอนคาน ถูกทำให้เย็นและอบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถรับได้ ในวิธีนี้วัสดุรีไซเคิล TA1 จะใช้โดยตรงสำหรับการหลอมเหลวซึ่งหลีกเลี่ยงการบดของขุมขนขูดขูดและการเชื่อมของอิเล็กโทรด สำหรับการถลุงก้อนเดียวอุปกรณ์เดียวสามารถละลาย 9 บาร์ต่อวันด้วยน้ำหนักรวมประมาณ 6.5 ตัน สำหรับการหลอมแท่งสองครั้งอุปกรณ์เดียวสามารถละลายได้ 18 บาร์ต่อวันด้วยน้ำหนักรวมประมาณ 13 ตันซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกู้คืนและความเร็วอย่างมาก 4. วิธีการกู้คืนเตียงเย็นลำแสงอิเล็กตรอนสำหรับไทเทเนียมและเศษโลหะผสมไทเทเนียม วิธีการกู้คืนการละลายของเตียงเย็นลำแสงอิเล็กตรอนของเศษไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอยด์เป็นดังนี้ตามองค์ประกอบไทเทเนียมละลายและไทเทเนียมโลหะผสม, เศษไทเทเนียมบริสุทธิ์หรือเศษไทเทเนียมบริสุทธิ์และเศษโลหะผสมไทเทเนียมผสมกับฟองน้ำไทเทเนียม และองค์ประกอบที่เพิ่มอัลลอยด์บริสุทธิ์และ/หรือโลหะผสมระดับกลางการเพิ่มจำนวนของไทเทเนียมบริสุทธิ์และเศษโลหะผสมไทเทเนียมในส่วนผสมคือ 10% ~ 90% ตามเปอร์เซ็นต์มวล; จากนั้นบล็อกอิเล็กโทรดจะถูกกดลงในบล็อกอิเล็กโทรดและบล็อกอิเล็กโทรดจะอยู่ภายใต้การละลายของลำแสงอิเล็กตรอนลำอิเล็กตรอนเดี่ยวในเตาหลอมอิเล็กตรอนอิเล็กตรอนเพื่อให้ได้เตาเผาไทเทเนียมหรือโลหะผสมไทเทเนียม วิธีนี้สามารถผลิตแท่งไทเทเนียมบริสุทธิ์ที่ผ่านการรับรองจากเศษไทเทเนียมบริสุทธิ์สูงถึง 100% หรือเศษไทเทเนียมและไทเทเนียมสูงสุด 90% และเศษโลหะไทเทเนียมและผลิตแท่งโลหะผสมไทเทเนียมที่ผ่านการรับรอง จำเป็นต้องใช้เตียงเย็นลำแสงอิเล็กตรอนเท่านั้นสำหรับการหลอมละลายหลักไม่ใช่การละลายรองหรือตติยภูมิ 5. วิธีการถล่มของการทำความสะอาดไทเทเนียมและแท่งโลหะผสมไทเทเนียม วิธีการหลอมรวมของไทเทเนียมและไทเทเนียมอัลลอยด์อัลลอยด์บริสุทธิ์วิธีการคือ: ตามการใช้ฟองน้ำไทเทเนียมหรือใช้องค์ประกอบอัลลอยอัลลอยบริสุทธิ์อัลลอยด์กลางและฟองน้ำไทเทเนียมและฟองน้ำไทเทเนียมหรือส่วนผสมโลหะผสมบริสุทธิ์เพื่อเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมกลางและฟองน้ำไทเทเนียม บล็อกจะถูกกดลงในชิ้นส่วนอิเล็กโทรดของอิเล็กโทรดเชื่อมโดยใช้อิเล็กโทรดอิเล็กตรอนคานความเย็นอิเล็กโทรดบนเตียงทำความเย็นของการละลายของลำแสงอิเล็กตรอนเพื่อให้ได้องค์ประกอบทางเคมีที่เป็นเนื้อเดียวกันของไทเทเนียมหรือโลหะผสมไทเทเนียม ระดับสุญญากาศของการหลอมเหลวของลำแสงอิเล็กตรอนน้อยกว่า 6 × 10-2pa ความเร็วในการละลายคือ 70 ~ 150 กิโลกรัม/ชม. พลังงานการหลอมละลายคือ 100 ~ 300kW; องค์ประกอบการเพิ่มอัลลอยด์บริสุทธิ์และโลหะผสมระดับกลางคือ 0% ~ 20% ของน้ำหนักทั้งหมดของแท่งโลหะผสมไทเทเนียม องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมนั้นสม่ำเสมอและโครงสร้างแมโครของอินกอตนั้นดีกว่าการหลอมรวมส่วนโค้งสูญญากาศโดยไม่มีจุดหลอมเหลวสูงเช่นดีบุกและ WC 6. วิธีการถลุงของโลหะผสมไทเทเนียมที่มีองค์ประกอบการผสมจุดหลอมเหลวสูง การเตรียมอุตสาหกรรมของโลหะผสมไทเทเนียมที่มีองค์ประกอบการหลอมรวมจุดหลอมเหลวสูง โดยการเลือกวัตถุดิบของโลหะผสมโดยใช้บล็อกอิเล็กโทรดที่ประกอบขึ้นเป็นพิเศษโดยใช้เทคโนโลยีการหลอมรวมอาร์คสูญญากาศแบบสูญญากาศแบบดั้งเดิมปรับกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าของการหลอมสามเท่าแท่งโลหะผสมไทเทเนียมที่มีองค์ประกอบทางเคมีสม่ำเสมอและไม่มีการรวม มีการเตรียมองค์ประกอบของอัลลอยด์จุด โลหะที่หลอมเหลวสูงกระจายอย่างสม่ำเสมอในอิเล็กโทรดที่บริโภคได้การเตรียมอิเล็กโทรดที่ใช้งานได้ง่ายต้นทุนต่ำการหลอมอย่างสมเหตุสมผลเป็นกระแสพารามิเตอร์แรงดันไฟฟ้าบนพื้นฐานของเส้นทางงานฝีมือแบบดั้งเดิมโดยใช้แผ่นโลหะบริสุทธิ์ที่มีต้นทุนต่ำ วิธีแทนที่จะเพิ่มค่าใช้จ่ายกลางของโลหะผสมและโลหะบริสุทธิ์เพื่อเข้าร่วมโลหะผสมไทเทเนียมอื่น ๆ แท่งโลหะผสมไทเทเนียมที่มีองค์ประกอบสม่ำเสมอและองค์ประกอบการหลอมเหลวสูงได้รับโดยใช้เตาหลอมสูญญากาศ แอปพลิเคชันอุตสาหกรรม 7. การเตรียมแท่งโลหะผสมไทเทเนียม TC4 โดยอิเล็กตรอนลำแสงอิเล็กตรอน วิธีการเตรียมแท่งโลหะผสมไทเทเนียม TC4 โดยอิเล็กตรอนลำแสงอิเล็กตรอนที่หลอมเหลวการหลอมละลายของเตาเผาเย็นมีดังนี้: ฟองน้ำไทเทเนียมและอลูมิเนียมถั่วผสมกันอย่างสม่ำเสมอและกดลงในบล็อกอิเล็กโทรด -AI อัลลอยด์กลางได้มาจากการถลุงหนึ่งครั้ง อัลลอยด์กลาง Ti-al ถูกแบ่งออกเป็นอนุภาคโลหะผสมกลาง Ti-al ฟองน้ำไทเทเนียมอัล-วีอัลลอยด์กลางและอนุภาคอัลลอยด์กลาง TI-AL ถูกผสมอย่างสม่ำเสมอและกดลงในบล็อกอิเล็กโทรดซึ่งถูกเชื่อมต่อเป็นขั้วไฟฟ้า . ท่ามกลางอัลลอยอัลแทนถั่วอลูมิเนียมลดปริมาณการระเหยของปริมาณอัลให้ปรับปรุงอัตราการใช้งานของวัตถุดิบและการใช้เตาเผาอิเล็กตรอนแบบอิเล็กตรอน และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตด้วยข้อได้เปรียบของความแข็งแกร่งและสามารถปรับปรุงความสะอาดของการหล่อโลหะผสมโลหะผสมไทเทเนียมการเข้าถึงคุณภาพการหล่อแบบ ingot