أخبار

تزداد الميزانية العسكرية عاماً بعد عام ، وإمكانات نمو الطائرات العسكرية ضخمة. في السنوات الأخيرة ، تنمو الإنفاق العسكري الصيني بشكل مستمر ، حيث بلغ معدل نمو سنوي مركب 7.2 ٪ من 2017 إلى 2021. مع زيادة القوة الوطنية الشاملة في الصين ، حقق بناء الدفاع الوطني "التنمية" التعويضية. من المتوقع أن يصل معدل نمو المركب في السنوات الخمس المقبلة إلى 7.5 ٪ ، وهناك طلب كبير على تركيب الطائرات العسكرية في المستقبل. تزداد الميزانية العسكرية عاماً بعد عام ، وإمكانات نمو الطائرات العسكرية ضخمة. في السنوات الأخيرة ، تنمو الإنفاق العسكري الصيني بشكل مستمر ، حيث بلغ معدل نمو سنوي مركب 7.2 ٪ من 2017 إلى 2021. مع زيادة القوة الوطنية الشاملة في الصين ، حقق بناء الدفاع الوطني "التنمية" التعويضية. من المتوقع أن يصل معدل نمو المركب في السنوات الخمس المقبلة إلى 7.5 ٪ ، وهناك طلب كبير على تركيب الطائرات العسكرية في المستقبل. من المتوقع أنه في السنوات الخمس المقبلة ، تراكمت الطلب على مواد التيتانيوم الجيش المدني للفضاء المدني 110،000 طن ، وهو معدل نمو مركب قدره 16 ٪. منذ عام 2016 ، تحت إشراف الإصلاح في جانب العرض ، تم إغلاق الطاقة الإنتاجية المتخلفة تدريجياً واستمرت التركيز الصناعي في الزيادة. بالنظر إلى أن نسبة مواد التيتانيوم الفضائية في السوق المحلية أقل بكثير من 50 ٪ من إجمالي الطلب على مواد التيتانيوم في العالم ، يقدر أن إجمالي الطلب على السوق من مواد الفضاء المحلية في السنوات الخمس المقبلة 110 ألف أطنان ، ومعدل نمو المركب في الصناعة 16 ٪.

سبيكة التيتانيوم لها خصائص منخفضة الكثافة ، وعالية القوة ومقاومة التآكل. يستخدم أنبوب سبيكة التيتانيوم ، كنوع جديد من المواد ، على نطاق واسع في مجال الفضاء ، وتزداد نسبة أنابيب سبيكة التيتانيوم في خط أنابيب محرك الهواء. آخر سبيكة التيتانيوم هي معدن حيوي للغاية عند درجة حرارة عالية من الأكسجين والهيدروجين والنيتروجين والغازات الأخرى لها تقارب كبير ، فإن قدرة الغاز الممتمرة والمذابة قوية للغاية ، لا سيما في عملية اللحام ، والقدرة مع ارتفاع درجة حرارة اللحام ، والأداء هو مكثف بشكل خاص ، عندما تحتاج اللحام إلى امتصاص الأكسجين والهيدروجين والنيتروجين والغازات الأخرى والتحكم الذائب ، تجنب التخلي عن المنتج ، وهذا يجلب صعوبات كبيرة في لحام أنبوب سبيكة التيتانيوم. 1. قابلية لحام قسطرة سبيكة التيتانيوم (1) احتضان المفاصل الملحومة في درجة حرارة الغرفة ، يتفاعل التيتانيوم مع الأكسجين لتشكيل فيلم أكسيد كثيف ، مما يجعله يحتوي على استقرار كيميائي أفضل ومقاومة للتآكل. تحت درجة حرارة عالية ، وخاصة في عملية اللحام ، التيتانيوم والأكسجين ، والهيدروجين ، وسرعة تفاعل النيتروجين ، عندما يكون المسبح المنصهر في غزو الأكسجين والهيدروجين والنيتروجين والغازات الضارة الأخرى ، مفصل اللحام من اللدونة ، صلابة ولون السطح له من تغيير واضح ، خاصة في أكثر من 882 ℃ ، يكون ميل نمو الحبوب الفرعي خطيرًا ، ويتم تشكيل هيكل المارتينسيت عند التبريد ، وقوة المفصل ، والصلابة ، واللدونة ، والمتانة ، واتجاه الارتقاء الخطير ، خطير خطير للمفصل. لذلك ، في لحام سبيكة التيتانيوم ، يجب أن تكون حمام السباحة المنصهر ، والانخفاض المنصهر ، ومنطقة درجة الحرارة العالية ، سواء كانت إيجابية أو سلبية ، حماية شاملة وموثوقة للغاز. (2) ستوما المسامية هي العيب الأكثر شيوعًا في لحام التيتانيوم وسبائك التيتانيوم ، والذي يحدث بشكل أساسي بالقرب من خط الانصهار. الهيدروجين هو السبب الرئيسي للستوماتا. أثناء اللحام ، يتمتع التيتانيوم بقدرة قوية على امتصاص الهيدروجين (حتى أقوى في درجة حرارة عالية) ، لكن قابليته للذوبان يتناقص بشكل كبير مع انخفاض درجة الحرارة ، وبالتالي فإن الهيدروجين المذاب في المعدن السائل غالبًا ما لا يكون له وقت للهروب ويتراكم بالقرب من خط الانصهار لتشكيل المسام. (3) تأخير الكراك بالقرب من منطقة التماس سبيكة التيتانيوم في فترة من الزمن بعد اللحام. تميل الشقوق إلى الظهور في منطقة التماس القريبة (تشققات التأخير). والسبب هو أن الهيدروجين ينتشر من تجمع الصخور العالي درجة الحرارة إلى المنطقة المنخفضة للحرارة المتأثرة. مع زيادة محتوى الهيدروجين ، زادت كمية TIH2 المترسبة ، مما زاد من هشاشة المنطقة المصابة بالحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، أدى إجهاد البنية المجهرية التي تم إنشاؤها عندما أدى حجم الهيدريد المترسب في النهاية إلى تشققات. 2. متطلبات اللحام والمسائل التي تحتاج إلى الاهتمام لقناة سبيكة التيتانيوم (1) حاول إنشاء ورشة لحام خاصة ، لا تدخين في الداخل ، وينبغي أن تبقى البيئة نظيفة وجافة ، ويجب التحكم في الحمل الحراري بالهواء الصارم. (2) يجب أن يرتدي لحام ملابس العمل النظيفة والقفازات غير الدهنية عند اللحام. من المحظور تمامًا لمس الأجزاء بأيدي عارية. (3) يجب أن تكون منطقة اللحام وسطح السلك مثبتة مع الأسيتون. (4) يتم حماية الأرجون بنقاء عالية ، ونقاء لا يقل عن 99.99 ٪. أثناء اللحام ، يجب حماية تدفق إمدادات الغاز في مقدمة وخلفية تمريرة اللحام وفقًا للقيمة المحددة في الإجراء التكنولوجي. (5) في عملية اللحام ، يجب أن تبقى معدل تدفق الأرجون في الأنبوب وفوهة أداة اللحام ثابتة لمنع محدب وظاهرة مقعر في تجمع اللحام الذي يتشكل في الأنبوب. (6) عند اللحام ، يجب اعتماد اللحام القوس القصير قدر الإمكان ، وينبغي اعتماد طاقة خط اللحام الصغيرة. (7) الفجوة أقل من 30 ٪ من سماكة الجدار عندما يتم لحام الأنبوب. يجب أن يتم لحام كل لحام في وقت واحد قدر الإمكان. (8) أثناء اللحام ، يجب ألا تتأرجح أداة اللحام من جانب إلى آخر ، ولا ينبغي نقل نهاية ذوبان سلك اللحام من منطقة حماية الغاز. عند بدء تشغيل القوس ، يجب أن يتم تطوير إمدادات الهواء لمدة 10-15. عند استراحة القوس ، لا يمكن رفع شعلة اللحام على الفور. يجب تأخير إمدادات الهواء لمدة 15-30 ثانية حتى تنخفض درجة الحرارة إلى أقل من 250 ℃. 3. عملية اللحام 1) تنظيف قبل اللحام. يرتبط حدوث عيوب اللحام ارتباطًا وثيقًا بالنظافة السطحية للحام والأسلاك. قبل اللحام ، يجب تنظيف الشحوم ، الماء ، فيلم الأكسيد والأوساخ الأخرى في غضون 15 إلى 20 ملم من حافة مفصل الأنابيب وسطح سلك اللحام. يمكن أن تكون طرق التنظيف الكيميائية (التخليل) أو الوسائل الميكانيكية (فرشاة الفولاذ المقاوم للصدأ) لإزالة جلد أكسيد السطح. يجب أيضًا استخدام الأسيتون أو الكحول للتنظيف قبل اللحام. بعد التنظيف ، يجب اللحام اللحام في غضون 24 ساعة ، وإلا يجب تنظيفه مرة أخرى. تخليل الأسلاك بعد أفضل علاج إزالة الهيدروجين الفراغ ، متخلف عن الشحوم مع الأسيتون قبل اللحام. 2) حماية الغاز. عندما يكون مفصل أنابيب التيتانيوم لحام ، من أجل منع مفصل اللحام من التلوث بالغازات الضارة والعناصر في درجة حرارة عالية ، يجب إجراء حماية غاز الأرجون اللازمة على اللحام مع نقاء لا يقل عن 99.99 ٪. يظهر تدفق غاز الأرجون في الجدول 2-1. 3) اختيار معلمات عملية اللحام. (1) اختيار سلك اللحام. يجب اختيار درجة سلك الحشو وفقًا للمعدن الأساسي ، بشكل عام باستخدام مبدأ التجانس مع المعدن الأساسي ، وأحيانًا من أجل تحسين مرونة المفصل ، يمكنك اختيار درجة أقل قليلاً من السبائك من المعدن الأساسي سلك لحام. يجب اختيار قطر سلك اللحام وفقًا لسمك المعدن الأساسي ، كما هو موضح في الجدول 2-1. (2) إمدادات الطاقة واختيار القطبية. يتم اللحام عمومًا من سبائك التيتانيوم وتيتانيوم بواسطة إمدادات طاقة Arc Arc اليدوية DC Manual Tungsten ، وطريقة اتصال القطبية هي اتصال DC مباشرة. (3) اختيار قطب التنغستن. يتم اختيار قطر قطب التنغستن وفقًا لسمك جدار أنبوب سبيكة التيتانيوم ، والذي يتراوح عمومًا بين 1.0-3.omm. يجب أن يكون الجزء المتطرف التنغستن في مخروط من 25 درجة ~ 45 درجة. (4) اختيار اللحام الحالي وغيرها من المعلمات.

يتم الحصول على الإنتاج الصناعي لسبائك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم ، سواء أكانت أقطاب قابلة للاستهلاك ، أو تزوير الفراغات ، أو المسبوكات المشوهة ، في الغالب عن طريق ذوبان القوس الفراغي للأقطاب الأقطاب الاستهلاكية. مع تطور وتقدم التكنولوجيا الحديثة ، طورت صهر من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم ، بما في ذلك صهر القوس الكهربائي القابل للاستهلاك ، بعض التقنيات المتقدمة الجديدة. التقنيات التمثيلية في السنوات الأخيرة هي كما يلي: 1. طريقة تحضير القطب للانصهار للاستهلاك الذاتي للتفريغ لسبائك التيتانيوم مع معدن ذوبان عالي يضاف مباشرة في الفراغ منذ صهر قوس الكهرباء مع قطب سبيكة من التيتانيوم ، على أساس التحضير التقليدي من خلال القمع المباشر لأخاديد معينة من كتلة القطب ، وهو مناسب لارتفاع شكل أخدود القطب المعدني لقضبان القضبان العالية الفراغ المناسب منذ عملية ذوبان قوس الكهرباء ، يمكن أن يحقق ذوبان متطلبات الحساب المطابقة ، وتكوين حتى عدم التمييز عن جودة عالية. 2 ، عملية ذوبان الاستهلاك الذاتي لسبائك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم بعد انقطاع عملية القوس عملية ذوبان الاكتئاب الذاتي لسبائك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم بعد انقطاع عملية القوس ، بما في ذلك الخطوات التالية: عند انقطاع القوس ، رفع تيار الانصهار بسرعة إلى 75-80 ٪ من تيار الانصهار الطبيعي ، حافظ على تيار الانصهار في هذا الوقت؛ عندما تصل حافة المسبح المنصهر إلى جدار البوتقة ، احتفظ بها لمدة 2-3 دقائق ، ثم ترفع تيار الصهر بسرعة إلى تيار الصهر العادي. ميزة التكنولوجيا ، تجعل وقت بدء تشغيل القوس الكلي بشكل ملحوظ ، ويقلل من تبريد السبل بعد انكماش حجم الحجم والجدار البوتقة بين الفجوة وتجنب تكوين تقلص ترسيخ البروتين الداخلي: عند ذوبان تيار يصل إلى 75 إلى 80 ٪ من تيار الذوبان الطبيعي ، حافظ على تيار الانصهار لفترة زمنية ، حتى نتمكن من التحكم بشكل أكثر دقة في القطب وارتفاع سرعة ذوبان البركة المنصهرة ، وتجنب كمية كبيرة فورية من السائل المنصهر الذي يتدفق إلى الفجوة بين البريمة والجدار بوتقة ، أو تسبب عيوب الانفصال البارد. 3. طريقة الصهر واسترداد النفايات السائبة التيتانيوم النقي في طريقة الصهر والاسترداد للنفايات السائبة التيتانيوم النقي ، يتم استخدام فرن سرير البرد الإلكترون مع ستة مدافع إلكترونية لتحميل المواد الخام للمكونات المحددة في تغذية فرن السرير البارد الإلكترون للذوبان ، ثم الأجنحة التي تم الحصول عليها يتم تبريده ومخبزه ، ويمكن الحصول على المنتج النهائي. في هذه الطريقة ، يتم استخدام المواد المعاد تدويرها TA1 مباشرة للذوبان ، مما يتجنب سحق كتلة القطب الخردة ولحام القطب. لصهر السبل المفرد ، يمكن لجهاز واحد أن يذوب 9 أشرطة يوميًا مع وزن إجمالي يبلغ حوالي 6.5 طن. لصهر السبل المزدوج ، يمكن لجهاز واحد أن يذوب 18 شريطًا يوميًا مع وزن إجمالي يبلغ حوالي 13 طنًا ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الاسترداد والسرعة 4. شعاع الإلكترون البارد سرير السرير طريقة استرداد لتيتانيوم وسرطان سبيكة التيتانيوم طريقة استرداد ذوبان السرير البارد الإلكترون في التيتانيوم وخردة سبيكة التيتانيوم هي كما يلي: وفقًا لتكوين ذبابة من سبيكة التيتانيوم وسبائك التيتانيوم ، أو خردة التيتانيوم الخالص ، أو واحد أو اثنين من خردة التيتانيوم النقي وخردة سبيكة التيتانيوم المختلطة مع إسفنج التيتانيوم وأضافت سبائك النقية عناصر و/أو سبيكة متوسطة ، فإن كمية إضافة من التيتانيوم النقي وخردة سبيكة التيتانيوم في الخليط هي 10 ٪ ~ 90 ٪ وفقًا للنسبة المئوية للكتلة ؛ ثم يتم الضغط على كتلة القطب في كتلة قطب كهربائي ، ويتعرض كتلة القطب لذوبان سرير بارد إلكترون واحد في فرن ذوبان السرير البارد لإلكترون للحصول على سبائك التيتانيوم أو سبائك التيتانيوم. يمكن أن تنتج هذه الطريقة سبيكة التيتانيوم النقية المؤهلة من خردة التيتانيوم النقية التي تصل إلى 100 ٪ ، أو ما يصل إلى 90 ٪ من خردة سبيكة التيتانيوم وسبائك التيتانيوم ، وتنتج سبيكة سبيكة التيتانيوم المؤهلة. هناك حاجة فقط إلى السرير البارد في شعاع الإلكترون للذوبان الأولي ، وليس ذوبان ثانوي أو ثانوي. 5. طريقة صهر من التيتانيوم النظيف وسبائك سبيكة التيتانيوم طريقة ذوبان سبيكة سبيكة من التيتانيوم النقي وعلق سبيكة ، والطريقة هي: وفقًا لـ Take Titanium Sponge أو Take Elements Pure Alloy Added و Alcy Medilediate Sponge و Titanium Sponge أو Titanium Sponge أو خليط سبيكة نقي لإضافة عناصر وسبائك متوسطة وعلاج تيتانيوم مضغوط في الإلكترود في الإلكترود كتلة ، سيتم الضغط عليها في قطعة قطب كهربائي من القطب اللحام ، باستخدام قطب فرن سرير تبريد شعاع الإلكترون على سرير تبريد من ذوبان شعاع الإلكترون ، للحصول على تركيبة كيميائية نظيفة ومتجانسة من سبائك التيتانيوم أو سبائك التيتانيوم ؛ درجة الفراغ من ذوبان السرير البارد في شعاع الإلكترون أقل من 6 × 10-2Pa ، وسرعة الانصهار هي 70 ~ 150 كجم/ساعة ، وتبلغ قوة الانصهار 100 ~ 300 كيلو وات ؛ عناصر إضافة السبائك النقية والسبائك المتوسطة هي 0 ٪ ~ 20 ٪ من إجمالي وزن سبيكة سبيكة التيتانيوم. التركيب الكيميائي لسبائك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم موحدة ، والبنية الكلية للبيون أفضل من تلك الموجودة في سبيكة ذوبان القوس الفراغي دون إدراج نقطة ذوبان عالية مثل القصدير و WC. 6. طريقة صهر سبيكة التيتانيوم تحتوي التحضير الصناعي لسبائك سبيكة التيتانيوم التي تحتوي على عناصر سبائك نقطة انصهار عالية. من خلال اختيار المادة الخام للسبائك ، باستخدام كتلة القطب الكهربائي تم تجميع تم إعداد عناصر سبيكة النقطة. معدن نقطة انصهار عالية موزعة بالتساوي في القطب القابل للاستهلاك ، وإعداد مريح للإلكترود القابل للمستهلك ، والتكلفة المنخفضة ، والصهر المعقول كمعلمات التيار ، والجهد ، على أساس المسار الحرفي التقليدي ، باستخدام لوحة معدنية نقية منخفضة التكلفة وفقًا لمزج القطب المستهلك المحدد المستهلك طريقة ، بدلاً من إضافة منتصف التكلفة العالية للسبائك والمعادن النقية للانضمام إلى سبيكة التيتانيوم الأخرى ، تم الحصول على سبائك سبيكة التيتانيوم مع تكوين موحد وعناصر سبيكة نقطة انصهار عالية باستخدام فرن ذوبان القوس الفراغي لعدة مرات ، وهو مناسب تطبيق الصناعي. 7. إعداد سبائك سبيكة TC4 التيتانيوم بواسطة ذوبان فرن السرير البارد الإلكترون إن طريقة إعداد سبيكة سبيكة التيتانيوم TC4 بواسطة ذوبان فرن السرير البارد الإلكترون هي على النحو التالي: يتم خلط إسفنجة التيتانيوم وألومنيوم-bean بالتساوي وضغطها في كتلة القطب ، ثم يتم لحام القطب في فرن قوس قابل للمستهلك الفراغ ، و Ti -يتم الحصول على سبيكة وسيطة بواسطة صهر واحد. يتم تقسيم سبيكة Ti-al الوسيطة إلى جزيئات سبيكة متوسطة. تم خلط إسفنجة التيتانيوم والسبائك الوسيطة وجزيئات السبائك الوسيطة Ti-al بالتساوي وضغطها في كتل القطب ، والتي تم تقسيمها إلى أقطاب كهربائية ووضعها في فرن سرير بارد شعاع الإلكترون ، وتم الحصول . من بين السبائك Ti - Al بدلاً من حبوب الألومنيوم ، خفضت عناصر AL الكمية ، وتحسين معدل استخدام المواد الخام واستخدام كفاءة فرن سرير تبريد شعاع الإلكترون ، واستخدام فرن سرير تبريد شعاع الإلكترون الصهر في تكلفة معالجة التيتانيوم وتحسين كفاءة الإنتاج مع مزايا أقوى ، ويمكن أن تحسن نظافة صب سبيكة من التيتانيوم ، والوصول إلى جودة صب السبل.