La producción industrial de aleaciones de titanio y titanio, ya sea electrodos de consumo reMel Remeled, forjando espacios en blanco o fundiciones deformadas, se obtiene principalmente mediante la fusión de arco de vacío de electrodos consumibles. Con el desarrollo y el progreso de la tecnología moderna, la fundición de aleación de titanio y titanio, incluida la fundición de arco de electrodos de consumo de vacío, ha desarrollado algunas nuevas tecnologías avanzadas. Las tecnologías representativas en los últimos años son las siguientes:
1. Método de preparación del electrodo para la fusión de autoconsumo de vacío de aleación de titanio con alto punto de fusión de metal agregado directamente
En vacío desde el arco de electricidad fundido con electrodo de aleación de titanio, sobre la base de la preparación convencional por la supresión directa de ciertas ranuras del bloque de electrodo y es adecuado para el alto punto de fusión del bloque de electrodo del bloque de electrodo del método de electrodo de soldadura, al elegir El vacío apropiado, ya que el proceso de fusión del arco de electricidad puede lograr la fusión del requisito de cálculo coincidente, la composición de ni siquiera la segregación de lingotes de alta calidad.
2, proceso de fusión de autoconsumo de aspiración de aleación de titanio y titanio después de la interrupción del proceso de arco
Proceso de fusión de autoconsumo de vacío de aleación de titanio y titanio después de la interrupción del proceso de arco, incluidos los siguientes pasos: cuando la interrupción del arco, la corriente de fusión aumentó rápidamente al 75-80% de la corriente de fusión normal, mantenga la corriente de fusión en este momento; Cuando el borde de la piscina fundida llega a la pared del crisol, manténgalo durante 2-3 minutos y luego eleva rápidamente la corriente de fundición a la corriente de fundición normal. La ventaja tecnológica, hace que el tiempo de inicio del arco total se acorte significativamente, reduzca el enfriamiento del lingote después de la contracción del volumen y la pared de crisol entre el espacio y evite la formación de la contracción interna de enfriamiento de solidificación de lingote: cuando la corriente de fusión alcanza el 75 a 80% de Corriente de fusión normal, mantenga la corriente de fusión durante un período de tiempo, para que podamos controlar con mayor precisión el electrodo y ha solidificado la velocidad de fusión de la piscina fundida, evite una gran cantidad instantánea de líquido fundido que fluye hacia la brecha entre el lingote y la pared de cruces, o causar defectos de separación de frío.
3. Método de fundición y recuperación de desechos a granel de titanio puro
En el método de fundición y recuperación de desechos a granel de titanio puro, el horno de lecho frío del haz de electrones con seis pistolas de electrones se usa para cargar las materias primas de los componentes seleccionados en el alimentador del horno de lecho frío del haz de electrones para derretirse, y luego el lingote obtenido se enfría y se hornea, y se puede obtener el producto terminado. En este método, el material reciclado de TA1 se usa directamente para la fusión, lo que evita la trituración del bloque de electrodos de chatarra y la soldadura del electrodo. Para la fundición de lingotes individuales, un solo dispositivo puede derretir 9 barras por día con un peso total de aproximadamente 6.5 toneladas. Para la fundición de doble lingote, un solo dispositivo puede derretir 18 barras por día con un peso total de aproximadamente 13 toneladas, lo que mejora enormemente la eficiencia de recuperación y la velocidad
4. Método de recuperación de fusión de lecho frío de haz de electrones para titanio y desecho de aleación de titanio
El método de recuperación de fusión de lecho frío de la viga de electrones de titanio y chatarra de aleación de titanio es el siguiente: de acuerdo con la composición de aleación de titanio y titanio derretido, la chatarra de titanio puro, o uno o dos de la chatarra de titanio puro y la chatarra de aleación de titanio mezclada con esponja de titanio. y la aleación pura agregó elementos y/o aleación intermedia, la cantidad de adición de titanio puro y chatarra de aleación de titanio en la mezcla es del 10% ~ 90% según el porcentaje de masa; Luego se presiona el bloque de electrodo en un bloque de electrodo, y el bloque de electrodo se somete a un solo lecho frío de viga de electrones en un horno de fusión de lecho frío de viga de electrones para obtener lingotes de aleación de titanio o titanio. Este método puede producir lingote de titanio puro calificado de hasta 100% de chatarra de titanio puro, o hasta 90% de chatarra de aleación de titanio y titanio, y producir lingote de aleación de titanio calificado. Solo se necesita el lecho frío del haz de electrones para la fusión primaria, no la fusión secundaria o terciaria.
5. Método de fundición de titanio limpio y lingote de aleación de titanio
Método de fusión de lingotos de aleación de titanio y titanio puro, el método es: según la esponja de titanio o tomar elementos de aleación pura agregados, aleación intermedia y esponja de titanio y esponja de titanio o mezcla de aleación pura para agregar elementos, aleación intermedia y esponja de titanio presionada en el electrodo Bloque, se presionará en la pieza del electrodo del electrodo de soldadura, utilizando el electrodo del horno del lecho de enfriamiento del haz de electrones en un lecho de enfriamiento de la fusión del haz de electrones, para obtener una composición química limpia y homogénea de titanio o l tingotas de aleación de titanio; El grado de vacío de la fusión del lecho frío del haz de electrones es inferior a 6 × 10-2pa, la velocidad de fusión es de 70 ~ 150 kg/h, la potencia de fusión es de 100 ~ 300kW; Los elementos de adición de aleación pura y las aleaciones intermedias son 0% ~ 20% del peso total de la lingote de aleación de titanio. La composición química de titanio y lingote de aleación de titanio es uniforme, y la estructura macro de lingote es mejor que la de el lingote de fusión de arco al vacío sin altas inclusiones de punto de fusión como estaño y WC.
6. Método de fundición de aleación de titanio que contiene elementos de aleación de alto punto de fusión
Preparación industrial de lingotes de aleación de titanio que contiene elementos de aleación de alto punto de fusión. Al seleccionar la materia prima de la aleación, utilizando el bloque de electrodos especialmente ensamblado, utilizando la tecnología de fusión de arco de consumo de aspiradora convencional, ajustando la corriente y el voltaje de tres veces la fusión, el lingote de aleación de titanio con composición química uniforme y sin inclusión y que contiene una alta fusión Se prepararon elementos de aleación de puntos. Metal de alto punto de fusión distribuido de manera uniforme en el electrodo consumible, preparación conveniente de electrodo consumible, bajo costo, fundición razonable como corriente, parámetros de voltaje, sobre la base de la ruta de artesanía tradicional, utilizando una placa de metal pura de bajo costo de acuerdo con los electrodos especiales especiales de los electrodos consumibles manera, en lugar de agregar el medio del alto costo de la aleación y el metal puro para unirse a otra aleación de titanio, se obtuvo el lingote de aleación de titanio con composición uniforme y elementos de aleación de punto de fusión alto utilizando un horno de fusión de arco de vacío durante muchas veces, lo cual es adecuado para Aplicación industrial.
7. Preparación de tc4 lingote de aleación de titanio por haz de electrones el horno de cama fría derretido
El método para preparar el lingote de aleación de titanio TC4 por el horno de lecho frío del haz de electrones, la fusión del horno de lecho frío es el siguiente: la esponja de titanio y la comida de aluminio se mezclan de manera uniforme y se presionan en el bloque de electrodos, luego el electrodo se suelde en un horno de arco de consumo de vacío, y el Ti -Ai La aleación intermedia se obtiene mediante una fundición. La aleación intermedia Ti-al se divide en partículas de aleación intermedia Ti-al. La esponja de titanio, las partículas de aleación intermedia AL-V y de aleación intermedia TI-AL se mezclaron uniformemente y se presionaron en bloques de electrodos, que se empalmaron en electrodos y se colocaron en un horno de lecho frío de haz de electrones, y la lingot de aleación de titanio TC4 se obtuvo mediante fechón primario. . Entre la aleación ti -Al en lugar de las frijoles de aluminio, redujo los elementos Al volatilizar la cantidad, mejorar la tasa de utilización de las materias primas y el uso de la eficiencia del horno de la cama de enfriamiento del haz de electrones, el uso de un horno de cama de enfriamiento de haz de electrones, fundición en el costo de procesamiento de titanio. y mejorar la eficiencia de producción con las ventajas de más fuerte, y puede mejorar la limpieza de la fundición de lingote de aleación de titanio, el acceso a la calidad de la fundición de lingotes.