La production industrielle d'alliages de titane et de titane, qu'il s'agisse d'électrodes consommables, forgeant des blancs ou des pièces moulées déformées, est principalement obtenue par la fonte des arcs sous vide des électrodes consommables. Avec le développement et les progrès de la technologie moderne, la fusion en alliage en titane et en titane, y compris la fusion de l'arc d'électrode consommable sous vide, a développé de nouvelles technologies avancées. Les technologies représentatives de ces dernières années sont les suivantes:
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Dans le vide depuis la fusion de l'arc d'électricité avec une électrode en alliage de titane, sur la base de la préparation conventionnelle par la suppression directe de certaines rainures du bloc d'électrode et convient au point de fusion à point de fusion à point de fusion, Le vide approprié puisque le processus de fusion de l'arc de l'électricité peut réaliser la fonte des besoins en calcul de correspondance, la composition même sans ségrégation du lingot de haute qualité.
2, procédé de fusion d'auto-consommer en titane et en titane après l'interruption du processus d'arc
Processus de fusion d'auto-consommer en titane et en titane après l'interruption du processus d'arc, y compris les étapes suivantes: Lorsque l'interruption de l'arc, le courant de fusion a rapidement augmenté à 75 à 80% du courant de fusion normal, maintenir le courant de fusion en ce moment; Lorsque le bord de la piscine fondue atteint la paroi du creuset, gardez-le pendant 2-3 min, puis soulevez rapidement le courant de fusion vers le courant de fusion normal. L'avantage technologique, rendez le temps de départ à l'arc total considérablement, réduisez le refroidissement du lingot après le retrait du volume et la paroi du creuset entre l'espace et évitez la formation de retrait interne de refroidissement de la solidification du ling: lorsque le courant de fusion atteint 75 à 80% de Courant de fusion normal, gardez le courant de fusion pendant une période de temps, afin que nous puissions contrôler plus précisément l'électrode et avoir une vitesse de fusion solidifiée de la piscine fondue, éviter une grande quantité instantanée de liquide fondu coulant dans l'espace entre le lingot et la paroi creuset, ou provoquer des défauts de séparation du froid.
3. Méthode de fusion et de récupération des déchets en vrac en titane pur
Dans la méthode de fusion et de récupération des déchets en vrac en titane pur, le four à lit froid de poutre d'électrons avec six canons électroniques est utilisé pour charger les matières premières des composants sélectionnés dans la mangeoire du four à lit froid du faisceau d'électrons pour la fusion, puis le lingot obtenu est refroidi et cuit au four, et le produit fini peut être obtenu. Dans cette méthode, le matériau recyclé TA1 est directement utilisé pour la fusion, ce qui évite le broyage du bloc d'électrode de ferraille et le soudage de l'électrode. Pour la fusion unique de lingots, un seul appareil peut faire fondre 9 barres par jour avec un poids total d'environ 6,5 tonnes. Pour la fusion de double lingot, un seul appareil peut faire fondre 18 bars par jour avec un poids total d'environ 13 tonnes, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la vitesse de récupération
4. Méthode de récupération de fusion du lit froid du faisceau d'électrons pour la ferraille en alliage en titane et en titane
La méthode de récupération de fusion du lit froid du faisceau d'électrons de la ferraille en alliage en titane et en titane est la suivante: Selon la composition fondu en alliage en titane et en titane, la ferraille en titane pur, ou un ou deux des morceaux de titane pur et d'alliage de titane mélangés à la sponge de titane Et des éléments ajoutés en alliage pur et / ou en alliage intermédiaire, la quantité d'addition de titane pur et d'alliage de titane dans le mélange est de 10% ~ 90% selon le pourcentage de masse; Le bloc d'électrode est ensuite pressé dans un bloc d'électrode, et le bloc d'électrode est soumis à un seul lit froid de poutre d'électrons fondant dans un four de fusion à lit froid de faisceau d'électrons pour obtenir des lingots en alliage en titane ou en titane. Cette méthode peut produire du lingot de titane pur qualifié à partir de ferraille en titane pur 100% pur, ou jusqu'à 90% de ferraille en alliage en titane et en titane et produire du lingot en alliage de titane qualifié. Seul le lit froid du faisceau d'électrons est nécessaire pour la fusion primaire, et non la fusion secondaire ou tertiaire.
5. Méthode de fusion de titane propre et de lingot en alliage de titane
Méthode de fusion en alliage en titane et en titane Block, sera pressé dans l'électrode d'électrode de soudage, en utilisant l'électrode de fournaise de lit de refroidissement par faisceau d'électrons sur un lit de refroidissement de la fusion du faisceau d'électrons, pour obtenir une composition chimique homogène propre et homogène des lingots en alliage de titane ou de titane; Le degré de vide de la fusion du lit froid du faisceau d'électrons est inférieur à 6 × 10-2pa, la vitesse de fusion est de 70 ~ 150 kg / h, la puissance de fusion est de 100 ~ 300 kW; Les éléments d'addition en alliage pur et les alliages intermédiaires sont de 0% ~ 20% du poids total du lingot en alliage de titane. La composition chimique du titane et du lingot en alliage en titane est uniforme, et la macro-structure du lingot est meilleure que celle du lingot de fusion à l'arc sous vide sans inclusions de points de fusion élevés tels que l'étain et le WC.
6. Méthode de fusion d'alliage de titane contenant des éléments d'alliage de point de fusion élevé
Préparation industrielle du lingot en alliage en titane contenant des éléments d'alliage de point de fusion élevé. En sélectionnant la matière première de l'alliage, en utilisant le bloc d'électrode spécialement assemblé, en utilisant la technologie de fusion à arc consommable à vide conventionnelle, en ajustant le courant et la tension de la fusion trois fois, le lingot en alliage de titane avec une composition chimique uniforme et aucune inclusion et contenant une fondante élevée Les éléments d'alliage de points ont été préparés. Le métal de point de fusion élevé réparti uniformément dans l'électrode consommable, la préparation pratique de l'électrode consommable, le faible coût, la fusion raisonnable comme actuel, les paramètres de tension, sur la base de la route artisanale traditionnelle, en utilisant une plaque métallique pure à faible coût en fonction des orthographes d'électrode consommables spécifiques Way, au lieu d'ajouter le milieu du coût élevé de l'alliage et du métal pur pour rejoindre d'autres alliages de titane, le lingot en alliage de titane avec composition uniforme et éléments d'alliage de point de fusion élevé a été obtenu en utilisant la fournaise de fusion à arc à vide pendant plusieurs fois, ce qui convient à application industrielle.
7. Préparation du lingot en alliage en alliage de titane TC4 par poutre d'électrons Fourting de lit de lit froid
La méthode de préparation du lingot en alliage en alliage de titane TC4 par la fusion du four à lit froid du faisceau d'électrons est la suivante: L'éponge en titane et le haricot en aluminium sont mélangés uniformément et pressés dans un bloc d'électrode, puis l'électrode est soudée dans une fournaise à arc consommable sous vide, et le Ti -Ai l'alliage intermédiaire est obtenu par une fusion. L'alliage intermédiaire Ti-al est brisé en particules d'alliage intermédiaire Ti-al. L'éponge en titane, l'alliage intermédiaire Al-V et les particules d'alliage intermédiaire Ti-Al ont été mélangées uniformément et pressées dans des blocs d'électrode, qui ont été épissées dans des électrodes et placées dans un four à lit froid de faisceau d'électrons, et le lingot en alliage de titane TC4 a été obtenu par la fusion primaire de faisceau d'électrons, et le lingot en alliage de titane TC4 a été obtenu par fusion primaire . Parmi l'alliage Ti - Al au lieu des haricots en aluminium, réduit les éléments AL volatiliant la quantité, améliorez le taux d'utilisation des matières premières et l'utilisation de l'efficacité du four à lit de refroidissement par faisceau d'électrons, l'utilisation d'une fournaise de lit de refroidissement par faisceau d'électrons en fusion dans le coût de traitement du titane et améliorer l'efficacité de la production avec les avantages de plus fort, et peut améliorer la propreté de la coulée de lingot en alliage en titane, l'accès à la qualité de la coulée de lingot.