L'alliage de titane a les caractéristiques d'une faible densité, d'une résistance élevée et d'une résistance à la corrosion. Le tuyau en alliage en titane, en tant que nouveau type de matériau, est largement utilisé dans le domaine de l'aérospatiale, et la proportion de tuyaux en alliage de titane dans le pipeline de moteur aérodynamique augmente. Autre, l'alliage de titane est un métal très vivant à haute température d'oxygène, d'hydrogène, d'azote et d'autres gaz a une grande affinité, la capacité de gaz absorbée et dissous est très forte, en particulier dans le processus de soudage, la capacité avec la température de soudage augmente, les performances est particulièrement intense, lorsque le soudage doit absorber l'oxygène, l'hydrogène, l'azote et d'autres gaz et le contrôle dissous, éviter l'abandon du produit, cela apporte de grandes difficultés au soudage du tube en alliage de titane.
1. Soudabilité du cathéter en alliage en titane
(1) fragilisation des articulations soudées
À température ambiante, le titane réagit avec l'oxygène pour former un film d'oxyde dense, ce qui le fait a une meilleure stabilité chimique et une résistance à la corrosion. À haute température, en particulier dans le processus de soudage, le titane et l'oxygène, l'hydrogène, la vitesse de réaction d'azote, lorsque la piscine foncière dans l'invasion de l'oxygène, de l'hydrogène, de l'azote et d'autres gaz nocifs, l'articulation de soudage de la plasticité, de la ténacité et de la couleur de surface a la couleur que la couleur a la couleur Le changement évident, en particulier dans les plus de 882 ℃, la tendance de la croissance des sous-grains est grave, la structure de martensite se forme lors du refroidissement, la résistance aux articulations, la dureté, la plasticité, la ténacité diminué, la tendance surchauffée grave, la grave embartsage de l'articulation. Par conséquent, dans le soudage en alliage en titane, la piscine en fusion, la chute foncière et la zone de température élevée, si positive ou négative, devraient être une protection complète et fiable du gaz.
(2) Stomie
La porosité est le défaut le plus courant dans le soudage des alliages en titane et en titane, qui se produit principalement près de la ligne de fusion. L'hydrogène est la principale cause de stomates. Pendant le soudage, le titane a une forte capacité à absorber l'hydrogène (encore plus fort à haute température), mais sa solubilité diminue considérablement avec la diminution de la température, de sorte que l'hydrogène dissous dans le métal liquide n'a souvent pas le temps de s'échapper et s'accumule près de la ligne de fusion pour former des pores.
(3) retarder la fissure près de la zone de couture
Alliage de titane dans un certain temps après le soudage. Les fissures ont tendance à apparaître dans la zone proche de la couture (fissures de retard). La raison en est que l'hydrogène diffusé de la piscine fondue à haute température à la zone affectée par la chaleur à basse température. Avec l'augmentation de la teneur en hydrogène, la quantité de TIH2 a précipité a augmenté, ce qui a augmenté la fragilité de la zone affectée par la chaleur. De plus, la contrainte de microstructure générée lorsque le volume d'hydrure précipité s'est étendu a finalement conduit à des fissures. 
2. Les exigences de soudage et les questions nécessitant une attention aux conduits en alliage de titane
(1) Essayez de mettre en place un atelier de soudage spécial, pas de fumer à l'intérieur, l'environnement doit être maintenu propre et sec, et la convection d'air doit être strictement contrôlée.
(2) Les soudeurs doivent porter des vêtements de travail propres et des gants non gras lors du soudage. Il est strictement interdit de toucher les parties à mains nues.
(3) La zone de soudage et la surface du fil doivent être dégraissées avec de l'acétone.
(4) L'argon est protégé par une pureté élevée, la pureté d'au moins 99,99%. Pendant le soudage, le débit d'approvisionnement en gaz doit être protégé à l'avant et à l'arrière de la réussite de soudage en fonction de la valeur spécifiée dans la procédure technologique.
(5) Dans le processus de soudage, le débit d'argon dans le tube et la buse de l'outil de soudage doivent être maintenus constants pour empêcher la convexité et le phénomène concave du pool de soudure se formant dans le tube.
(6) En cas de soudage, le soudage à l'arc court doit être adopté dans la mesure du possible, et une petite énergie de ligne de soudage doit être adoptée.
(7) L'écart est inférieur à 30% de l'épaisseur de la paroi lorsque le tuyau est soudé à taches. Chaque soudure doit être soudée à la fois autant que possible.
(8) Pendant le soudage, l'outil de soudage ne doit pas se balancer d'un côté à l'autre, et l'extrémité de fusion du fil de soudage ne doit pas être déplacée de la zone de protection des gaz. Lors du démarrage de l'ARC, l'alimentation aérienne doit être avancée pendant 10-15s. Lors du repos de l'arc, la torche de soudage ne peut pas être soulevée immédiatement. L'alimentation aérienne doit être retardée de 15 à 30 secondes jusqu'à ce que la température baisse en dessous de 250 ℃. 
3. Processus de soudage
1) Nettoyez avant le soudage.
La survenue de défauts de soudage est étroitement liée à la propreté de surface du soudure et du fil. Avant le soudage, la graisse, l'eau, le film d'oxyde et d'autres saletés à moins de 15 ~ 20 mm du bord de l'articulation du tuyau et la surface du fil de soudage doit être nettoyée. Les méthodes de nettoyage peuvent être des moyennes chimiques (décapage) ou mécaniques (brosse en acier inoxydable) pour éliminer la peau de l'oxyde de surface. L'acétone ou l'alcool doivent également être utilisés pour frotter avant le soudage. Après le nettoyage, la soudure doit être soudée dans les 24 heures, sinon elle doit être nettoyée à nouveau. Pickling en fil après le meilleur traitement de déshydrogénation sous vide, dégraissant de l'acétone avant le soudage.
2) Protection du gaz. Lors du soudage de l'articulation du tuyau en titane, afin d'empêcher la pollution de l'articulation de soudage par des gaz et des éléments nocifs à haute température, la protection nécessaire du gaz argon doit être effectuée sur la soudure avec une pureté d'au moins 99,99%. Le débit de gaz d'argon est indiqué dans le tableau 2-1.
3) Sélection des paramètres du processus de soudage.
(1) Sélection du fil de soudage. La note du fil de remplissage doit être sélectionnée en fonction du métal de base, en utilisant généralement le principe d'homogénéité avec le métal de base, parfois afin d'améliorer la plasticité du joint, vous pouvez choisir un degré d'alliage légèrement inférieur que le métal de base fil de soudage. Le diamètre du fil de soudage doit être sélectionné en fonction de l'épaisseur du métal de base, comme indiqué dans le tableau 2-1.
(2) Sélection d'alimentation et de polarité. Les alliages de titane et de titane sont généralement soudés par l'alimentation de l'arc de l'arc de l'électrode tungstène manuelle DC, et la méthode de connexion de polarité est une connexion CC directe.
(3) Sélection du pôle de tungstène. Le diamètre du poteau de tungstène est sélectionné en fonction de l'épaisseur de la paroi du tube en alliage de titane, qui se situe généralement entre 1,0 et 3.omm. La partie extrême du tungstène doit être broyée en un cône de 25 ° ~ 45 °.
(4) Sélection du courant de soudage et d'autres paramètres.