De industriële productie van titanium- en titaniumlegeringen, of het nu gaat om verbruikbare elektroden, het smeden van lege plekken of vervormde gietstukken, wordt meestal verkregen door vacuümboog smelten van verbruikbare elektroden. Met de ontwikkeling en voortgang van de moderne technologie, heeft het smelten van titanium en titaniumlegering, waaronder vacuümverbruikbare elektrode -boogmelt, een aantal nieuwe geavanceerde technologieën ontwikkeld. Representatieve technologieën zijn de afgelopen jaren als volgt:
1. Bereidingsmethode van elektrode voor het smelten van vacuüm zelfbeheersing van titaniumlegering met hoog smeltpuntmetaal direct toegevoegd
In vacuüm omdat de elektriciteitsmeltmelt met titaniumlegeringselektrode, op basis van conventionele bereiding door de directe onderdrukking van bepaalde groeven van het elektrodeblok en is geschikt voor de hoge smeltpunt metalen staaf elektrode blokgroef vorm van laselektrodemethode, door te kiezen Geschikte vacuüm, aangezien het smeltproces van de elektriciteit kan worden gesmolten met het smelten van de overeenkomende berekeningseis, samenstelling van zelfs geen segregatie van INGOT van hoge kwaliteit.
2, titanium en titanium legering vacuüm zelf-consumptie smelteproces na de onderbreking van het boogproces
Titanium en titanium legering vacuüm zelfconsumptie smeltproces na de onderbreking van het boogproces, inclusief de volgende stappen: wanneer de onderbreking van de boog, de smeltstroom snel verhoogde tot 75-80% van de normale smeltstroom, behouden de smeltstroom de smeltstroom momenteel; Wanneer de rand van het gesmolten pool de wand van de smeltkroes bereikt, bewaar deze 2-3 minuten en verhoog dan snel de smeltstroom naar de normale smeltstroom. Het technologievoordeel, maak de totale boog -starttijd aanzienlijk ingekort, verminder de koeling van de ingot na de krimp van het volume en de smeltkroes tussen de opening en vermijd de vorming van ingot stolling koeling interne krimp: wanneer de smeltstroom 75 tot 80% van de 80% van de 80% van de Normale smeltstroom, houd de smeltstroom gedurende een periode van tijd, zodat we de elektrode nauwkeuriger kunnen regelen en de smeltsnelheid van gesmolten pool heeft, vermijd een onmiddellijke grote hoeveelheid gesmolten vloeistof die in de opening tussen de ingot en de smeltbare wand stroomt, of veroorzaken een koude scheidingsdefecten.
3. Smelt- en herstelmethode van puur titanium bulkafval
In de smelt- en herstelmethode van puur titanium bulkafval, wordt de elektronenstraal koudbedoven met zes elektronenpistolen gebruikt om de grondstoffen van geselecteerde componenten in de feeder van de elektronenstraal koudbedoven te laden voor smelten, en vervolgens de verkregen ingot, en vervolgens de verkregen ingot wordt gekoeld en gebakken en het eindproduct kan worden verkregen. In deze methode wordt het TA1 -gerecycled materiaal direct gebruikt voor het smelten, wat het verpletteren van schrootelektrodeblok en het lassen van de elektrode voorkomt. Voor single ingot -smelten kan een enkel apparaat 9 staven per dag smelten met een totaal gewicht van ongeveer 6,5 ton. Voor dubbele ingot -smelten kan een enkel apparaat 18 balken per dag smelten met een totaal gewicht van ongeveer 13 ton, wat de herstelefficiëntie en snelheid aanzienlijk verbetert
4. Elektronenstraal koude bed smelten herstelmethode voor titanium en titaniumlegeringschroot
De elektronenstraal koudbed smelten herstelmethode van titanium en titaniumlegering is als volgt: volgens de samenstelling van de gesmolten titanium en titaniumlegering, het pure titaniumschroot, of een of twee van het pure titaniumschroot en titaniumlegering gemengd met titanium spon en pure legering toegevoegde elementen en/of tussenliggende legering, de toevoegingshoeveelheid van pure titanium en titaniumlegering in het mengsel is 10% ~ 90% volgens het massapercentage; Het elektrodeblok wordt vervolgens in een elektrodeblok gedrukt en het elektrodeblok wordt onderworpen aan een enkele elektronenstraal koud bed die smelt in een elektronenstraal koudbed smeltenoven om titanium- of titaniumlegering ingots te verkrijgen. Deze methode kan gekwalificeerde pure titanium ingot produceren van maximaal 100% puur titaniumschroot, of tot 90% titanium en titaniumlegeringschroot en gekwalificeerde titaniumlegering Ingot produceren. Alleen het koude bed van de elektronenstraal is nodig voor primair smelten, niet secundair of tertiair smelten.
5. Smeltmethode van schone titanium en titaniumlegering ingot
Pure titanium en titanium legering smeltmethode, is de methode: volgens Take Titanium Sponge of Pure Alloy Elements toegevoegd, tussenliggende legering en titanium spons en titaniumspons of pure legeringsmengsel om elementen toe te voegen, tussenliggende legering en titanium spon Blok, wordt in het elektrode -stuk laselektrode geperst, met behulp van elektronenstraal koelbed ovenelektrode op een koelbed van het smelten van de elektronenstraal, om schone, homogene chemische samenstelling van titanium of titaniumlegering ingots te verkrijgen; De vacuümgraad van het smelten van de elektronenstraalcold bed is minder dan 6 × 10-2pa, de smeltsnelheid is 70 ~ 150 kg/h, het smeltvermogen is 100 ~ 300 kW; Pure legering toevoegingselementen en tussenliggende legeringen zijn 0% ~ 20% van het totale gewicht van de titaniumlegering. De chemische samenstelling van titanium- en titaniumlegering is uniform, en de macrostructuur van ingot is beter dan die van vacuümboog smelten zonder hoge smeltpuntinsluitingen zoals tin en wc.
6. Smeltmethode van titaniumlegering met hoog smeltpunt legeringselementen
Industriële voorbereiding van titaniumlegering Ingot met hoog smeltpunt legeringselementen. Door de grondstof van de legering te selecteren, met behulp van het elektrodeblok dat speciaal is geassembleerd, met behulp van de conventionele vacuümverbruikbare boog smelttechnologie, het aanpassen van de stroom en spanning van driemaal smelten, de titaniumlegering met uniforme chemische samenstelling en geen inclusie en bevat hoog smelten Point Alloy Elements werd opgesteld. Hoog smeltpuntmetaal gelijkmatig verdeeld in de verbruikselektrode, verbruikbare elektrode handige voorbereiding, lage kosten, redelijke smelten als stroom, spanningsparameters, op basis van de traditionele ambachtelijke route, met behulp van een goedkope zuivere metalen plaat volgens de specifieke verbruikbare elektrodespellers manier, in plaats van het midden van de hoge kosten van legering en puur metaal toe te voegen om zich bij andere titaniumlegering aan te sluiten, werd titaniumlegering ingot met uniforme samenstelling en hoog smeltpuntlegeringselementen verkregen door vacuüm smelten oven vele malen te gebruiken, wat geschikt is voor industriële toepassing.
7. Bereiding van TC4 Titanium -legering Ingot door elektronenstraal koudbedoven smelten
De methode voor het bereiden van TC4-titaniumlegering Ingot door elektronenstraal koudbed oven smelten is als volgt: de titanium spons en aluminium-bonen worden gelijkmatig gemengd en in het elektrodeblok gedrukt, dan is de elektrode gelast in een vacuümverbruikbare boogoven en de Ti -AI Intermediate Legering wordt verkregen door één smelten. De Ti-AL-tussenliggende legering wordt onderverdeeld in Ti-Al-tussenliggende legeringsdeeltjes. De titanium spons, al-V tussenliggende legering en Ti-Al-tussenliggende legeringsdeeltjes werden gelijkmatig gemengd en in elektrodenblokken geperst, die in elektroden werden gesplitst en in een elektronenstraal koudbedoven werden geplaatst, en TC4 titaniumlegering werd verkregen door primair smelten . Onder de Ti - Al -legering in plaats van aluminium bonen, verminderde de AL -elementen de hoeveelheid vervlucht, verbetert het gebruikssnelheid van grondstoffen en het gebruik van elektronenstraalkoelingsovenefficiëntie, het gebruik van een elektronenstraal koelbed -oven smelten in titaniumverwerkingskosten. en de productie -efficiëntie verbeteren met de voordelen van sterker, en kan de netheid van de casting van de titaniumlegering verbeteren, toegang tot de kwaliteit van ingot casting.