Den industriella produktionen av titan- och titanlegeringar, oavsett om de har tagit förbrukningsbara elektroder, smide ämnen eller deformerade gjutningar, erhålls mestadels genom vakuumbågsmältning av förbrukningselektroder. Med utvecklingen och utvecklingen av modern teknik har titan och titanlegeringsmältning, inklusive vakuum förbrukningsbar elektrodbåge, utvecklat några nya avancerade tekniker. Representativa tekniker under de senaste åren är följande:
1. Beredningsmetod för elektrod för vakuum självförbrukning av titanlegering med hög smältpunkt metall direkt tillsatt
I vakuum sedan elektricitetsbågen smältning med titanlegeringselektrod, på basis av konventionell beredning genom direkt undertryckning av vissa spår av elektrodblocket och är lämplig för den höga smältpunktens metallstångelektrodblockspårform av svetselektrodmetod, genom att välja Lämpligt vakuum sedan elbågsmältningsprocessen kan uppnå smältning av matchningsberäkningskravet, sammansättning av till och med ingen segregering av högkvalitativ göt.
2, titan- och titanlegeringsvakuum Självförbrukningsprocess efter avbrottet i bågprocessen
Titan- och titanlegeringsvakuum Självförbrukningsprocess efter avbrottet i bågprocessen, inklusive följande steg: När avbrottet i bågen, höjdes smältströmmen snabbt till 75-80% av den normala smältströmmen, bibehålla smältströmmen just nu; När kanten på den smälta poolen når de kängselväggen, håll den i 2-3 minuter och sedan snabbt höja smältströmmen till den normala smältströmmen. Teknikfördelen, gör den totala bågens starttid förkortas avsevärt, minskar kylningen av götet efter volymkrympningen och degelväggen mellan gapet och undviker bildningen av götstelning kylning intern krympning: När smältström når 75 till 80% av Normal smältström, håll smältströmmen under en tid, så att vi mer exakt kan kontrollera elektroden och har stelnat smälthastigheten för smält pool, undvik omedelbar stor mängd smält vätska som strömmar in i gapet mellan götet och kudden, eller orsaka kalla separationsdefekter.
3. Smält- och återhämtningsmetod för rent titanbulkavfall
I smält- och återhämtningsmetoden för rent titan bulkavfall används elektronstrålens kallbäddsugn med sex elektronpistoler för att ladda råvarorna i utvalda komponenter i mataren i elektronstrålens kallbäddsugn för smältning, och sedan den erhållna götet kyls och bakas och den färdiga produkten kan erhållas. I denna metod används TA1 återvunnet material direkt för smältning, vilket undviker krossning av skrotelektrodblock och svetsning av elektroden. För enstaka smältning kan en enda enhet smälta 9 staplar per dag med en total vikt på cirka 6,5 ton. För dubbelgötsmältning kan en enda enhet smälta 18 barer per dag med en total vikt på cirka 13 ton, vilket förbättrar återhämtningseffektiviteten och hastigheten kraftigt
4
Elektronstrålen kallbäddsmetande återhämtningsmetod för titan- och titanlegeringsskrap är som följer: Enligt den smälta titan- och titanlegeringskompositionen, det rena titanskrot och ren legering tillagda element och/eller mellanliggande legering, tillsatsmängden ren titan och titanlegeringsskrap i blandningen är 10% ~ 90% enligt massprocenten; Elektrodblocket pressas sedan in i ett elektrodblock, och elektrodblocket utsätts för en enda elektronstråle kallbädd som smälter i en elektronstråle kallbäddsugn för att erhålla titan- eller titanlegeringsgöt. Denna metod kan producera kvalificerad ren titangöt från upp till 100% rent titanskrot, eller upp till 90% titan- och titanlegeringskrot och producera kvalificerad titanlegering. Endast elektronstrålen kallbädd behövs för primär smältning, inte sekundär eller tertiär smältning.
5. Smältningsmetod för ren titan och titanlegering ingot
Pure titan- och titanlegeringsmetningsmetod är metoden: Enligt ta titansvamp eller ta renlegeringselement tillagda, mellanliggande legering och titansvamp och titansvamp eller ren legering för att tillsätta element, mellanliggande legering och titansvamp som pressas in i elektroden Block, kommer att pressas in i elektrodstycket svetselektrod med elektronstrålkylbäddsugnelektrod på en kylbädd i elektronstrålen smälter, för att erhålla ren, homogen kemisk sammansättning av titan- eller titanlegeringsgröt; Vakuumgraden för smältning av elektronstrålen är mindre än 6 × 10-2pa, smälthastigheten är 70 ~ 150 kg/h, smältkraften är 100 ~ 300 kW; Renlegerings tillsatselement och mellanliggande legeringar är 0% ~ 20% av den totala vikten av titanlegeringsgöt. Den kemiska sammansättningen av titan- och titanlegeringsgöt är enhetlig, och makrostrukturen för göt är bättre än för vakuumbågsmältande göt utan att smälta inneslutningar som tenn och wc.
6. Smältningsmetod för titanlegering som innehåller hög smältpunktlegeringselement
Industriell beredning av titanlegering Ingot som innehåller hög smältpunktslegeringselement. Genom att välja legeringens råmaterial, använda elektrodblocket speciellt monterat, med den konventionella vakuumförbrukningsbara bågsmältningstekniken, justera strömmen och spänningen av tre gånger smältning, titanlegeringsgötet med enhetlig kemisk sammansättning och ingen inkludering och innehållande hög smältning Punktlegeringselement framställdes. Metall med hög smältpunkt fördelad jämnt i den förbrukningsbara elektroden, förbrukningsbar elektrod bekväm beredning, låg kostnad, rimlig smältning som ström, spänningsparametrar, på grundval av traditionell hantverksväg, med en billig ren metallplatta enligt den specifika förbrukningsbara elektrodavtalen sätt, istället för att tillsätta mitten av de höga kostnaderna för legering och ren metall för att gå med i andra titanlegering, erhölls titanlegering med enhetlig komposition och hög smältpunktslegeringselement med användning av vakuumbågsmältningsugn under många gånger, vilket är lämpligt för Industriell ansökan.
7. Beredning av TC4 titanlegeringsgöt av elektronstråle kallbäddsugnsmältning
Metoden för att framställa TC4-titanlegeringsgöt med elektronstrålens kallbäddsugn är som följer: titansvampen och aluminiumbönan blandas jämnt och pressas in i elektrodblock, sedan svetsar elektroden till en vakuumförbrukningsbåge, och TI -Ai -mellanlegering erhålls genom en smältning. Ti-al-mellanliggande legering är uppdelad i Ti-al-mellanliggande legeringspartiklar. Titansvampen, al-V mellanliggande legering och Ti-al-mellanliggande legeringspartiklar blandades jämnt och pressades till elektrodblock, som skarvades i elektroder och placerades i en elektronstråls kallbäddsugn, och TC4 titanlegering erhölls genom primär smältning . Bland de ti -legeringarna istället för aluminiumbönor, reducerade Al -elementen tilltalande kvantitet, förbättrar användningshastigheten för råvaror och användning av elektronstråle kylbäddsugn, användningen av en elektronbalkylbäddsugning i titanbearbetningskostnader och förbättra produktionseffektiviteten med fördelarna med starkare och kan förbättra renheten i titanlegeringsgjutningen, tillgång till kvaliteten på gjutning.