Việc sản xuất công nghiệp của các hợp kim titan và titan, cho dù các điện cực tiêu thụ được làm lại, rèn khoảng trống, hoặc đúc biến dạng, chủ yếu thu được bằng cách làm tan chảy vòng cung chân không của các điện cực tiêu thụ. Với sự phát triển và tiến bộ của công nghệ hiện đại, việc luyện kim Titanium và Titan, bao gồm cả lò nung điện cực tiêu thụ chân không, đã phát triển một số công nghệ tiên tiến mới. Công nghệ đại diện trong những năm gần đây như sau:
1. Phương pháp chuẩn bị điện cực để tự tiêu thụ chân không nóng chảy của hợp kim titan với kim loại điểm nóng chảy cao được thêm trực tiếp
Trong chân không kể từ vòng cung điện với điện cực hợp kim titan, trên cơ sở chuẩn bị thông thường bằng cách triệt tiêu trực tiếp một số rãnh của khối điện cực và phù hợp với khối lượng điện cực của thanh kim loại nóng chảy cao Khoảng trống thích hợp Vì quá trình tan chảy hồ quang điện, có thể đạt được sự tan chảy yêu cầu tính toán phù hợp, thành phần thậm chí không phân tách thỏi chất lượng cao.
2, Titanium và Titan hợp kim tự tiêu thụ quá trình tan chảy sau khi gián đoạn quá trình ARC
Titanium và titan hợp kim tự tiêu thụ không quá trình nóng chảy tại thời điểm này; Khi cạnh của hồ bơi nóng chảy đến bức tường của nồi nấu kim loại, hãy giữ nó trong 2-3 phút, và sau đó nhanh chóng nâng dòng điện nấu chảy lên dòng chảy bình thường. Lợi thế công nghệ, làm cho tổng thời gian bắt đầu vòng cung đã rút ngắn đáng kể, làm giảm sự làm mát của thỏi sau khi co ngót âm lượng và bức tường nồi nấu kim loại giữa khoảng cách và tránh sự hình thành của sự co ngót bên trong hóa rắn thỏi: khi dòng chảy tan chảy đạt tới 75 đến 80% Dòng nóng chảy bình thường, giữ cho dòng chảy nóng chảy trong một khoảng thời gian, để chúng ta có thể điều khiển điện cực chính xác hơn và có vận tốc tan chảy của bể nóng chảy, tránh một lượng lớn chất lỏng nóng chảy tức thời chảy vào khoảng cách giữa thỏi và thành nồi nấu kim loại, hoặc gây ra khiếm khuyết phân tách lạnh.
3. Phương pháp luyện và phục hồi của chất thải lớn Titan nguyên chất
Trong phương pháp luyện và phục hồi của chất thải khối lượng titan tinh khiết, lò nung điện tử điện tử với sáu khẩu súng điện tử được sử dụng để tải nguyên liệu thô của các thành phần được chọn vào bộ nạp của lò nung điện tử để nóng chảy, sau đó tập trung thỏi thu được được làm mát và nướng, và thành phẩm có thể thu được. Trong phương pháp này, vật liệu tái chế TA1 được sử dụng trực tiếp để nóng chảy, tránh nghiền nát khối điện cực phế liệu và hàn điện cực. Đối với việc luyện tập trong thỏi, một thiết bị duy nhất có thể làm tan chảy 9 thanh mỗi ngày với tổng trọng lượng khoảng 6,5 tấn. Đối với việc làm mờ thỏi gấp đôi, một thiết bị duy nhất có thể làm tan chảy 18 thanh mỗi ngày với tổng trọng lượng khoảng 13 tấn, điều này giúp cải thiện đáng kể hiệu quả và tốc độ phục hồi
4. Phương pháp phục hồi nóng chảy của dầm điện tử cho phế liệu Titanium và Titan
Phương pháp phục hồi nóng chảy của chùm tia điện tử của phế liệu hợp kim titan và titan như sau: theo thành phần hợp kim titan và titan tan chảy, phế liệu titan tinh khiết, hoặc một hoặc hai trong số các phế liệu titan tinh khiết và hợp kim titan được trộn với sponge titan và hợp kim tinh khiết thêm các nguyên tố và/hoặc hợp kim trung gian, lượng bổ sung của phế liệu kim loại nguyên chất và titan trong hỗn hợp là 10% ~ 90% theo tỷ lệ phần trăm khối lượng; Khối điện cực sau đó được ấn vào một khối điện cực và khối điện cực phải chịu một chùm tia điện tử duy nhất tan chảy trong một chùm tia điện tử nóng chảy lò nóng chảy để thu được các thỏi hợp kim titan hoặc titan. Phương pháp này có thể tạo ra thỏi titan tinh khiết đủ điều kiện từ phế liệu titan nguyên chất lên tới 100%, hoặc phế liệu hợp kim titan và titan lên tới 90%, và tạo ra Ingot Hợp kim Titanium đủ điều kiện. Chỉ cần có chùm tia điện tử là cần thiết cho sự tan chảy chính, không phải là sự tan chảy thứ cấp hoặc thứ ba.
5. Phương pháp luyện kim tiêu titan sạch và hóa hợp kim Titan
Phương pháp nóng chảy trong hóa chất Titanium và Titan, phương pháp này là: Theo Tape Titanium Sponge hoặc lấy các yếu tố hợp kim tinh khiết được thêm Khối, sẽ được ép vào mảnh điện cực của điện cực hàn, sử dụng điện cực lò làm mát chùm tia điện tử trên giường làm mát của chùm tia điện tử nóng chảy, để có được thành phần hóa học sạch, đồng nhất của ingan hóa hợp kim titan hoặc titan; Mức độ chân không của chùm tia điện tử tan chảy dưới 6 × 10-2Pa, tốc độ nóng chảy là 70 ~ 150kg/h, công suất nóng chảy là 100 ~ 300kW; Các yếu tố bổ sung hợp kim tinh khiết và hợp kim trung gian là 0% ~ 20% tổng trọng lượng của thỏi hợp kim titan. Thành phần hóa học của Ingot hợp kim Titanium và Titan là đồng đều, và cấu trúc vĩ mô của thỏi tốt hơn so với Ingot làm tan chảy vòng cung chân không mà không bao gồm điểm nóng chảy cao như thiếc và WC.
6. Phương pháp luyện kim của hợp kim titan có chứa các yếu tố hợp kim điểm nóng chảy cao
Chuẩn bị công nghiệp của thỏi hợp kim titan chứa các yếu tố hợp kim điểm nóng chảy cao. Bằng cách chọn nguyên liệu thô của hợp kim, sử dụng khối điện cực được lắp ráp đặc biệt, sử dụng công nghệ nóng chảy hồ quang tiêu thụ chân không thông thường, điều chỉnh dòng điện và điện áp nóng lên ba lần Các yếu tố hợp kim điểm đã được chuẩn bị. Kim loại điểm nóng chảy cao được phân phối đều trong điện cực tiêu thụ, chuẩn bị điện cực tiêu thụ, chi phí thấp, luyện kim hợp lý như các thông số điện áp, trên cơ sở của đường thủ công truyền thống, sử dụng tấm kim loại tinh khiết chi phí thấp theo các phép thuật điện cực tiêu thụ cụ thể theo các phép thuật điện cực cụ thể Cách, thay vì thêm giữa chi phí cao của hợp kim và kim loại tinh khiết để tham gia hợp kim titan khác, Ingot hợp kim titan với thành phần đồng đều và các yếu tố hợp kim điểm nóng chảy cao được lấy bằng cách sử dụng lò nung vi mô vòng cung trong nhiều lần, phù hợp với ứng dụng công nghiệp.
7
Phương pháp chuẩn bị Ingot hợp kim TITANIUM TC4 bằng cách nóng chảy lò lạnh chùm tia như sau: miếng bọt biển titan và nhôm được trộn đều và ép vào khối điện cực, sau đó điện cực được hàn vào lò hồ quang tiêu thụ chân không, và TI -AI Hợp kim trung gian có được bằng một lần luyện. Hợp kim trung gian Ti-al được chia thành các hạt hợp kim trung gian Ti-al. Các miếng bọt biển titan, hợp kim trung gian al-V và các hạt hợp kim trung gian Ti-al được trộn đều và ép thành các khối điện cực, được ghép thành các điện cực và được đặt trong một lò nung lạnh chùm tia điện tử, và ingot TITANIUM TITANIUM . Trong số các hợp kim Ti - Al thay vì đậu nhôm, làm giảm lượng các yếu tố AL làm bay hơi, cải thiện tốc độ sử dụng của nguyên liệu thô và sử dụng hiệu suất lò làm mát chùm tia điện tử, việc sử dụng lò làm mát chùm electron. và cải thiện hiệu quả sản xuất với những lợi thế của mạnh hơn, và có thể cải thiện sự sạch sẽ của đúc ingot hợp kim titan, tiếp cận với chất lượng đúc thỏi.