Hợp kim Titan có đặc điểm của mật độ thấp, sức mạnh cao và khả năng chống ăn mòn. Ống hợp kim Titan, như một loại vật liệu mới, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và tỷ lệ ống hợp kim titan trong đường ống dẫn điện đang tăng lên. Hợp kim titan là một kim loại rất sống ở nhiệt độ cao của oxy, hydro, nitơ và các loại khí khác có ái lực lớn, khả năng khí hòa tan và hòa tan rất mạnh, đặc biệt là trong quá trình hàn, khả năng hàn nhiệt độ, hiệu suất Đặc biệt dữ dội, khi hàn cần hấp thụ oxy, hydro, nitơ và các loại khí khác và kiểm soát hòa tan, tránh sự từ bỏ sản phẩm, điều này mang đến những khó khăn lớn cho việc hàn ống hợp kim titan.
1. Khả năng hàn của ống thông hợp kim titan
(1) Việc ôm lấy các mối hàn
Ở nhiệt độ phòng, titan phản ứng với oxy để tạo thành màng oxit dày đặc, khiến nó có độ ổn định hóa học và kháng ăn mòn tốt hơn. Dưới nhiệt độ cao, đặc biệt là trong quá trình hàn, titan và oxy, hydro, tốc độ phản ứng nitơ, khi bể nóng chảy trong sự xâm lấn của oxy, hydro, nitơ và các loại khí có hại khác, mối hàn của độ dẻo, độ dẻo dai và màu bề mặt có Sự thay đổi rõ ràng, đặc biệt là trong hơn 882, xu hướng tăng trưởng hạt phụ là nghiêm trọng, cấu trúc martensite được hình thành khi làm mát, sức mạnh chung, độ cứng, độ dẻo, độ dẻo dai giảm, quá nóng xu hướng nghiêm trọng, nghiêm trọng chấp nhận khớp. Do đó, trong hàn hợp kim titan, bể nóng chảy, giảm nóng chảy và vùng nhiệt độ cao, dù dương hay âm, nên bảo vệ khí toàn diện và đáng tin cậy.
(2) Stoma
Độ xốp là khiếm khuyết phổ biến nhất trong hàn hợp kim titan và titan, chủ yếu xảy ra gần đường tổng hợp. Hydrogen là nguyên nhân chính của stomata. Trong quá trình hàn, titan có khả năng hấp thụ hydro mạnh (thậm chí mạnh hơn ở nhiệt độ cao), nhưng độ hòa tan của nó giảm đáng kể khi giảm nhiệt độ, do đó hydro hòa tan trong kim loại lỏng thường không có thời gian để thoát ra và tích lũy gần đường hợp nhất Để tạo thành lỗ chân lông.
(3) Độ trễ vết nứt gần khu vực đường may
Hợp kim titan trong một khoảng thời gian sau khi hàn. Các vết nứt có xu hướng xuất hiện trong khu vực đường may gần (vết nứt trễ). Lý do là hydro khuếch tán từ bể nóng chảy nhiệt độ cao đến vùng nhiệt độ thấp bị ảnh hưởng. Với sự gia tăng hàm lượng hydro, lượng TIH2 kết tủa tăng, làm tăng độ giòn của vùng bị ảnh hưởng nhiệt. Ngoài ra, ứng suất cấu trúc vi mô được tạo ra khi thể tích hydrua kết tủa cuối cùng đã dẫn đến các vết nứt. 
2. Yêu cầu hàn và các vấn đề cần được chú ý cho ống dẫn hợp kim titan
(1) Cố gắng thiết lập một xưởng hàn đặc biệt, không hút thuốc trong nhà, môi trường nên được giữ sạch và khô, và đối lưu không khí nên được kiểm soát nghiêm ngặt.
(2) Thợ hàn nên mặc quần áo làm việc sạch và găng tay không béo khi hàn. Nó hoàn toàn bị cấm chạm vào các bộ phận bằng tay trần.
(3) Vùng hàn và bề mặt của dây nên được khử bằng acetone.
(4) Argon được bảo vệ với độ tinh khiết cao, độ tinh khiết không dưới 99,99%. Trong quá trình hàn, dòng cung cấp khí phải được bảo vệ ở mặt trước và mặt sau của đường chuyền hàn theo giá trị được chỉ định trong quy trình công nghệ.
.
(6) Khi hàn, hàn hồ quang ngắn nên được áp dụng càng nhiều càng tốt, và năng lượng dây hàn nhỏ nên được áp dụng.
(7) Khoảng cách ít hơn 30% độ dày của tường khi đường ống được hàn. Mỗi mối hàn nên được hàn cùng một lúc càng nhiều càng tốt.
. Khi bắt đầu cung, cung cấp không khí nên được nâng cao trong 10-15s. Khi nghỉ ngơi, ngọn đuốc hàn không thể được nâng ngay lập tức. Nguồn cung cấp không khí phải bị trì hoãn trong 15-30s cho đến khi nhiệt độ giảm xuống dưới 250. 
3. Quá trình hàn
1) Dọn dẹp trước khi hàn.
Sự xuất hiện của các khiếm khuyết hàn có liên quan chặt chẽ đến độ sạch bề mặt của mối hàn và dây. Trước khi hàn, dầu mỡ, nước, màng oxit và các bụi bẩn khác trong vòng 15 ~ 20 mm của cạnh của khớp ống và bề mặt của dây hàn nên được làm sạch. Phương pháp làm sạch có thể là hóa chất (pickling) hoặc phương tiện cơ học (bàn chải bằng thép không gỉ) để loại bỏ da oxit bề mặt. Acetone hoặc rượu cũng nên được sử dụng để chà trước khi hàn. Sau khi làm sạch, mối hàn phải được hàn trong vòng 24 giờ, nếu không nó cần được làm sạch trở lại. Dây ngâm sau khi điều trị khử nước chân không tốt nhất, đọng lại bằng acetone trước khi hàn.
2) Bảo vệ khí. Khi hàn khớp ống titan, để ngăn chặn khớp hàn bị ô nhiễm bởi các khí và các nguyên tố có hại ở nhiệt độ cao, phải thực hiện bảo vệ khí argon cần thiết trên mối hàn với độ tinh khiết không dưới 99,99%. Dòng khí argon được thể hiện trong Bảng 2-1.
3) Lựa chọn các tham số quy trình hàn.
(1) Lựa chọn dây hàn. Lớp của dây phụ phải được chọn theo kim loại cơ bản, thường sử dụng nguyên tắc đồng nhất với kim loại cơ bản, đôi khi để cải thiện độ dẻo của khớp, bạn có thể chọn mức độ hợp kim thấp hơn một chút so với kim loại cơ bản Dây hàn. Đường kính của dây hàn phải được chọn theo độ dày của kim loại cơ bản, như trong Bảng 2-1.
(2) Cung cấp điện và lựa chọn phân cực. Hợp kim Titanium và Titan thường được hàn bằng nguồn điện điện cực vonfram thủ công DC và phương pháp kết nối phân cực là kết nối DC trực tiếp.
(3) Lựa chọn cột vonfram. Đường kính của cực vonfram được chọn theo độ dày của thành ống hợp kim titan, thường nằm trong khoảng từ 1.0-3.OMM. Phần cực cao của vonfram nên được nối thành hình nón 25 ° ~ 45 °.
(4) Lựa chọn dòng hàn và các tham số khác.