Νέα

Ο στρατιωτικός προϋπολογισμός αυξάνεται κάθε χρόνο και το δυναμικό ανάπτυξης των στρατιωτικών αεροσκαφών είναι τεράστιο. Τα τελευταία χρόνια, οι στρατιωτικές δαπάνες της Κίνας αυξάνονται συνεχώς, με σύνθετο ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης 7,2% από το 2017 έως το 2021. Με την αύξηση της ολοκληρωμένης εθνικής δύναμης της Κίνας, η Εθνική Αμυντική Κατασκευή έχει επιτύχει «αντισταθμιστική» ανάπτυξη. Αναμένεται ότι ο σύνθετος ρυθμός ανάπτυξης τα επόμενα πέντε χρόνια αναμένεται να φθάσει το 7,5%και υπάρχει τεράστια ζήτηση για εγκατάσταση στρατιωτικών αεροσκαφών στο μέλλον. Ο στρατιωτικός προϋπολογισμός αυξάνεται κάθε χρόνο και το δυναμικό ανάπτυξης των στρατιωτικών αεροσκαφών είναι τεράστιο. Τα τελευταία χρόνια, οι στρατιωτικές δαπάνες της Κίνας αυξάνονται συνεχώς, με σύνθετο ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης 7,2% από το 2017 έως το 2021. Με την αύξηση της ολοκληρωμένης εθνικής δύναμης της Κίνας, η Εθνική Αμυντική Κατασκευή έχει επιτύχει «αντισταθμιστική» ανάπτυξη. Αναμένεται ότι ο σύνθετος ρυθμός ανάπτυξης τα επόμενα πέντε χρόνια αναμένεται να φθάσει το 7,5%και υπάρχει τεράστια ζήτηση για εγκατάσταση στρατιωτικών αεροσκαφών στο μέλλον. Αναμένεται ότι τα επόμενα 5 χρόνια, η εγχώρια στρατιωτική + αστική αεροδιαστημική ζήτηση τιτανίου συγκέντρωσε 110.000 τόνους, ρυθμό ανάπτυξης σύνθεσης 16%. Από το 2016, υπό την καθοδήγηση της μεταρρύθμισης της προσφοράς, η παραγωγική παραγωγική ικανότητα έχει κλείσει σταδιακά και η βιομηχανική συγκέντρωση συνέχισε να αυξάνεται. Λαμβάνοντας υπόψη ότι το ποσοστό των υλικών του τιτανίου αεροδιαστημικής στην εγχώρια αγορά είναι πολύ χαμηλότερο από το 50% της συνολικής ζήτησης υλικών τιτανίου στον κόσμο, εκτιμάται ότι η συνολική ζήτηση της αγοράς των εγχώριων υλικών τιτανίου τα επόμενα 5 χρόνια είναι 110 χιλιάδες χιλιάδες Οι τόνοι και ο σύνθετος ρυθμός ανάπτυξης της βιομηχανίας είναι 16%.

Το κράμα τιτανίου έχει τα χαρακτηριστικά της χαμηλής πυκνότητας, της υψηλής αντοχής και της αντοχής στη διάβρωση. Το σωλήνα κράματος τιτανίου, ως νέο είδος υλικού, χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα της αεροδιαστημικής και αυξάνεται το ποσοστό του σωλήνα κράματος τιτανίου στον αγωγό αεροκινητήρας. Άλλο κράμα τιτανίου είναι ένα πολύ ζωντανό μέταλλο σε υψηλή θερμοκρασία οξυγόνου, υδρογόνου, αζώτου και άλλων αερίων έχει μεγάλη συγγένεια, απορροφημένη και διαλυμένη ικανότητα αερίου είναι πολύ ισχυρή, ειδικά στη διαδικασία συγκόλλησης, η ικανότητα με τη θερμοκρασία συγκόλλησης αυξάνεται, η απόδοση είναι πολύ ισχυρή είναι ιδιαίτερα έντονη, όταν η συγκόλληση πρέπει να απορροφήσει το οξυγόνο, το υδρογόνο, το άζωτο και άλλα αέρια και τον διαλυμένο έλεγχο, αποφεύγοντας την εγκατάλειψη του προϊόντος, αυτό προκαλεί μεγάλες δυσκολίες στη συγκόλληση του σωλήνα κράματος τιτανίου. 1. Συγκόλληση του καθετήρα κράματος τιτανίου (1) Κολλήσεις συγκολλημένων αρθρώσεων Σε θερμοκρασία δωματίου, το τιτάνιο αντιδρά με οξυγόνο για να σχηματίσει μια πυκνή μεμβράνη οξειδίου, το οποίο το καθιστά καλύτερη χημική σταθερότητα και αντοχή στη διάβρωση. Κάτω από υψηλή θερμοκρασία, ειδικά στη διαδικασία συγκόλλησης, το τιτάνιο και το οξυγόνο, το υδρογόνο, την ταχύτητα αντίδρασης αζώτου, όταν η τετηγμένη ομάδα στην εισβολή οξυγόνου, υδρογόνου, αζώτου και άλλων επιβλαβών αερίων, συγκόλληση της πλαστικότητας, σκληρότητας και επιφανειακής χρώματος έχει το χρώμα Η προφανής αλλαγή, ειδικά στις περισσότερες από 882 ℃, η τάση ανάπτυξης των κόκκων είναι σοβαρή, η δομή του μαρτενσίτη σχηματίζεται όταν ψύχεται, η δύναμη της άρθρωσης, η σκληρότητα, η πλαστικότητα, η ανθεκτικότητα μειώθηκαν, η υπερθέρμανση της σοβαρής, σοβαρής κηλίδας της άρθρωσης. Επομένως, στη συγκόλληση κράματος τιτανίου, η λιωμένη δεξαμενή, η λιωμένη πτώση και η ζώνη υψηλής θερμοκρασίας, είτε θετικές είτε αρνητικές, θα πρέπει να είναι περιεκτικές και αξιόπιστες προστασίες αερίου. (2) Στάση Το πορώδες είναι το πιο συνηθισμένο ελάττωμα στη συγκόλληση των κραμάτων τιτανίου και τιτανίου, η οποία εμφανίζεται κυρίως κοντά στη γραμμή σύντηξης. Το υδρογόνο είναι η κύρια αιτία των stomata. Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, το τιτάνιο έχει ισχυρή ικανότητα να απορροφά το υδρογόνο (ακόμη και ισχυρότερη σε υψηλή θερμοκρασία), αλλά η διαλυτότητα του μειώνεται σημαντικά με τη μείωση της θερμοκρασίας, οπότε το υδρογόνο που διαλύεται στο υγρό μέταλλο συχνά δεν έχει χρόνο να διαφύγει και να συσσωρεύεται κοντά στη γραμμή σύντηξης για να σχηματίσουν πόρους. (3) καθυστέρηση ρωγμών κοντά στην περιοχή ραφής Κράμα τιτανίου σε μια χρονική περίοδο μετά τη συγκόλληση. Οι ρωγμές τείνουν να εμφανίζονται στην περιοχή της κοντινής ραφής (ρωγμές καθυστέρησης). Ο λόγος είναι ότι το υδρογόνο διαχέεται από την τετηγμένη ομάδα υψηλής θερμοκρασίας στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμοκρασία χαμηλής θερμοκρασίας. Με την αύξηση της περιεκτικότητας σε υδρογόνο, η ποσότητα του TIH2 κατακρημνίστηκαν αυξήθηκε, η οποία αύξησε την ευγένεια της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Επιπλέον, η τάση μικροδομής που παράγεται όταν ο όγκος του κατακρημνισμένου υδριδίου επέκτασε τελικά οδήγησε σε ρωγμές. 2. Απαιτήσεις συγκόλλησης και θέματα που χρειάζονται προσοχή για τον αγωγό κράματος τιτανίου (1) Προσπαθήστε να ρυθμίσετε ένα ειδικό εργαστήριο συγκόλλησης, να μην καπνίζετε σε εσωτερικούς χώρους, το περιβάλλον θα πρέπει να διατηρείται καθαρό και να στεγνώσει και η μεταφορά αέρα θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. (2) Οι συγκολλητές πρέπει να φορούν καθαρά ρούχα εργασίας και γάντια μη λιπαρά κατά τη συγκόλληση. Απαγορεύεται αυστηρά να αγγίζει τα μέρη με γυμνά χέρια. (3) Η περιοχή συγκόλλησης και η επιφάνεια του καλωδίου θα πρέπει να αποστραγγιστούν με ακετόνη. (4) Το αργόν προστατεύεται με υψηλή καθαρότητα, καθαρότητα τουλάχιστον 99,99%. Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, η ροή παροχής αερίου πρέπει να προστατεύεται στο μπροστινό και πίσω μέρος του περάσματος συγκόλλησης σύμφωνα με την τιμή που καθορίζεται στην τεχνολογική διαδικασία. (5) Στη διαδικασία συγκόλλησης, ο ρυθμός ροής του αργού στον σωλήνα και το ακροφύσιο του εργαλείου συγκόλλησης πρέπει να διατηρούνται σταθεροί για να αποφευχθεί η κυρτή και κοίλη φαινόμενο της συγκόλλησης που σχηματίζεται στον σωλήνα. (6) Κατά τη συγκόλληση, θα πρέπει να υιοθετηθεί βραχυπρόθεσμη συγκόλληση στο μέτρο του δυνατού και θα πρέπει να υιοθετηθεί η ενέργεια μικρής γραμμής συγκόλλησης. (7) Το χάσμα είναι μικρότερο από το 30% του πάχους του τοιχώματος όταν ο σωλήνας είναι συγκολλημένος. Κάθε συγκόλληση πρέπει να συγκολλείται ταυτόχρονα όσο το δυνατόν περισσότερο. (8) Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, το εργαλείο συγκόλλησης δεν πρέπει να κυμαίνεται από τη μια πλευρά στην άλλη και το άκρο τήξης του καλωδίου συγκόλλησης δεν πρέπει να μετακινείται από τη ζώνη προστασίας του αερίου. Κατά την εκκίνηση του τόξου, η παροχή αέρα θα πρέπει να προχωρήσει για 10-15s. Κατά την ανάπαυση του τόξου, ο φακός συγκόλλησης δεν μπορεί να ανυψωθεί αμέσως. Η παροχή αέρα θα πρέπει να καθυστερήσει για 15-30s έως ότου η θερμοκρασία πέσει κάτω από 250 ℃. 3. Διαδικασία συγκόλλησης 1) Καθαρίστε πριν από τη συγκόλληση. Η εμφάνιση ελαττωμάτων συγκόλλησης συνδέεται στενά με την καθαριότητα της συγκόλλησης και του καλωδίου της επιφάνειας. Πριν από τη συγκόλληση, το λίπος, το νερό, το μεμβράνη οξειδίου και άλλες βρωμιά εντός 15 ~ 20mm από την άκρη της άρθρωσης του σωλήνα και η επιφάνεια του καλωδίου συγκόλλησης πρέπει να καθαριστεί. Οι μέθοδοι καθαρισμού μπορούν να είναι χημικά (διαχωριστικά) ή μηχανικά μέσα (βούρτσα από ανοξείδωτο χάλυβα) για την απομάκρυνση του δέρματος οξειδίου της επιφάνειας. Η ακετόνη ή το αλκοόλ πρέπει επίσης να χρησιμοποιηθεί για να τρίβετε πριν από τη συγκόλληση. Μετά τον καθαρισμό, η συγκόλληση πρέπει να συγκολληθεί μέσα σε 24 ώρες, διαφορετικά πρέπει να καθαριστεί ξανά. Τοποθέτηση καλωδίων μετά την καλύτερη θεραπεία αφυδρογόνωσης κενού, αποζημίωση με ακετόνη πριν από τη συγκόλληση. 2) Προστασία αερίου. Κατά τη συγκόλληση της άρθρωσης σωλήνα τιτανίου, προκειμένου να αποφευχθεί η μολυσμένη από την άρθρωση συγκόλλησης από επιβλαβή αέρια και στοιχεία σε υψηλή θερμοκρασία, πρέπει να πραγματοποιείται η απαραίτητη προστασία του αερίου αργού στη συγκόλληση με καθαρότητα τουλάχιστον 99,99%. Η ροή αερίου αργού παρουσιάζεται στον Πίνακα 2-1. 3) Επιλογή παραμέτρων διαδικασίας συγκόλλησης. (1) Επιλογή σύρματος συγκόλλησης. Ο βαθμός του καλωδίου πλήρωσης θα πρέπει να επιλεγεί σύμφωνα με το βασικό μέταλλο, γενικά χρησιμοποιώντας την αρχή της ομοιογένειας με το βασικό μέταλλο, μερικές φορές για να βελτιωθεί η πλαστικότητα της άρθρωσης, μπορείτε να επιλέξετε ελαφρώς χαμηλότερο βαθμό κράματος από το βασικό μέταλλο σύρμα συγκόλλησης. Η διάμετρος του καλωδίου συγκόλλησης θα πρέπει να επιλεγεί σύμφωνα με το πάχος του βασικού μετάλλου, όπως φαίνεται στον Πίνακα 2-1. (2) Εξυπηρέτηση τροφοδοσίας και πολικότητας. Τα κράματα τιτανίου και τιτανίου είναι γενικά συγκολλημένα με χειροκίνητη τροφοδοσία ηλεκτρικού ρεύματος Arc Arc Arc και η μέθοδος σύνδεσης πολικότητας είναι άμεση σύνδεση DC. (3) Επιλογή πόλου βολφραμίου. Η διάμετρος του πόλου βολφραμίου επιλέγεται ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα κράματος τιτανίου, ο οποίος είναι γενικά μεταξύ 1,0-3.mm. Το ακραίο τμήμα της βολφραμίου πρέπει να αφορά σε κώνο 25 ° ~ 45 °. (4) Επιλογή ρεύματος συγκόλλησης και άλλων παραμέτρων.

Η βιομηχανική παραγωγή των κραμάτων τιτανίου και τιτανίου, είτε τα αποκατασταθέντα αναλώσιμα ηλεκτρόδια, η σφυρηλάτηση κενών ή τα παραμορφωμένα χύτευση, λαμβάνονται κυρίως από τόξο κενού των αναλώσιμων ηλεκτροδίων. Με την ανάπτυξη και την πρόοδο της σύγχρονης τεχνολογίας, η τήξη του τιτανίου και του κράματος τιτανίου, συμπεριλαμβανομένης της τόξου τόξου ηλεκτρικής ενέργειας, έχει αναπτύξει κάποιες νέες προηγμένες τεχνολογίες. Οι αντιπροσωπευτικές τεχνολογίες τα τελευταία χρόνια έχουν ως εξής: 1. Μέθοδος παρασκευής ηλεκτροδίου για την τήξη αυτο-κατανάλωσης κενού του κράματος τιτανίου με υψηλό σημείο τήξης που προστέθηκε απευθείας Σε κενό από την τόξο της ηλεκτρικής ενέργειας με το ηλεκτρόδιο από κράμα τιτανίου, με βάση τη συμβατική παρασκευή με την άμεση καταστολή ορισμένων αυλακώσεων του μπλοκ ηλεκτροδίων και είναι κατάλληλο για το σχήμα αυλάκων ηλεκτροδίου με μέθοδο ηλεκτροδίων υψηλής τήξης, επιλέγοντας Το κατάλληλο κενό από τη διαδικασία τήξης του τόξου ηλεκτρικής ενέργειας μπορεί να επιτύχει την απαίτηση υπολογισμού αντιστοίχισης, τη σύνθεση ακόμη και τον διαχωρισμό υψηλής ποιότητας. 2, Διαδικασία τήξης αυτο-κατανάλωσης από τιτάνιο και κράμα τιτανίου μετά τη διακοπή της διαδικασίας τόξου Η διαδικασία τήξης του κενού του κλάδου του κλάδου του τιτανίου και του κράματος τιτανίου μετά τη διακοπή της διαδικασίας τόξου, συμπεριλαμβανομένων των ακόλουθων βημάτων: Όταν η διακοπή του τόξου, το ρεύμα τήξης αυξήθηκε γρήγορα στο 75-80% του κανονικού ρεύματος τήξης, διατηρήστε το ρεύμα τήξης Αυτή τη στιγμή? Όταν η άκρη της λιωμένης πισίνας φτάσει στο τοίχωμα του χωνευτηρίου, κρατήστε το για 2-3 λεπτά και στη συνέχεια σηκώστε γρήγορα το ρεύμα τήξης στο κανονικό ρεύμα τήξης. Το πλεονέκτημα της τεχνολογίας, καθιστά σημαντικά το συνολικό χρόνο έναρξης του τόξου, μειώστε σημαντικά την ψύξη του πλίνου μετά τη συρρίκνωση του όγκου και το τοίχωμα του χωνευτηρίου μεταξύ του χάσματος και αποφύγετε τον σχηματισμό της εσωτερικής συρρίκνωσης της στερεοποίησης της στερεοποίησης: όταν το ρεύμα τήξης φτάνει το 75 έως 80% του Κανονικό ρεύμα τήξης, διατηρήστε το ρεύμα τήγματος για μια χρονική περίοδο, έτσι ώστε να μπορούμε να ελέγξουμε με μεγαλύτερη ακρίβεια το ηλεκτρόδιο και να στερεοποιήσουμε την ταχύτητα τήξης της λιωμένης πισίνας, να αποφύγουμε στιγμιαία μεγάλη ποσότητα τετηγμένου υγρού που ρέει στο χάσμα μεταξύ του ingot και του τοιχώματος Crucible, ή να προκαλέσουν ελαττώματα διαχωρισμού κρύου. 3. Μέθοδος τήξης και ανάκτησης καθαρών αποβλήτων χύδην τιτανίου Στη μέθοδο τήξης και αποκατάστασης των καθαρών αποβλήτων χύδην τιτανίου, ο φούρνος κρύου κρεβατιού της δέσμης ηλεκτρονίων με έξι πυροβόλα όπλα χρησιμοποιείται για τη φόρτωση των πρώτων υλών επιλεγμένων εξαρτημάτων στον τροφοδότη του κρύου κρεβατιού της δέσμης ηλεκτρονίων για τήξη και στη συνέχεια το ληξιπρόθεσμο ingot ψύχεται και ψήνεται και το τελικό προϊόν μπορεί να ληφθεί. Σε αυτή τη μέθοδο, το ανακυκλωμένο υλικό TA1 χρησιμοποιείται απευθείας για την τήξη, η οποία αποφεύγει τη σύνθλιψη του μπλοκ ηλεκτροδίων παλιοσίδερων και τη συγκόλληση του ηλεκτροδίου. Για την τήξη μονής ingot, μια ενιαία συσκευή μπορεί να λιώσει 9 ράβδους την ημέρα με συνολικό βάρος περίπου 6,5 τόνων. Για τη διπλή τύχη, μια ενιαία συσκευή μπορεί να λιώσει 18 ράβδους την ημέρα με συνολικό βάρος περίπου 13 τόνων, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ταχύτητα ανάκτησης 4. ΜΕΘΟΔΟΣ ΑΝΑΚΑΛΥΨΗΣ ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗΣ ΚΑΤΑΡΤΙΣΗΣ ΚΑΤΑΡΤΗΣ Η μέθοδος ανάκτησης της ακτίνας ηλεκτρονίων με κρύο κρεβάτι της μεθόδου τιτανίου και του κράματος τιτανίου και του τιτανίου έχει ως εξής: Σύμφωνα με τη σύνθεση του λιωμένου Titanium και του Titanium, το Pure Titanium Scrap ή ένα ή δύο από τα παλιοσίδερα καθαρού κράματος τιτανίου και τιτανίου που αναμιγνύονται με σφουγγάρι τιτανίου και τα καθαρά κράμα που προστέθηκαν στοιχεία ή/και ενδιάμεσο κράμα, η προσθήκη ποσότητας καθαρού θραυσμάτων από τιτάνιο και τιτανίου στο μείγμα είναι 10% ~ 90% σύμφωνα με το ποσοστό μάζας. Στη συνέχεια, το μπλοκ ηλεκτροδίων πιέζεται σε ένα μπλοκ ηλεκτροδίων και το μπλοκ ηλεκτροδίων υποβάλλεται σε ένα ενιαίο ψυκτικό κρεβάτι με ακτίνα ηλεκτρονίων σε ένα φούρνο ψυκτικού κρεβατιού με ακτίνα ηλεκτρονίων για να ληφθεί κιβώτιο τιτανίου ή κράματος τιτανίου. Αυτή η μέθοδος μπορεί να παράγει εξειδικευμένα καθαρά κιβώτια τιτανίου από μέχρι και 100% καθαρά θραύσματα τιτανίου ή μέχρι 90% Titanium και Titanium Alloy Scrap και να παράγει ειδικευμένα ιχθυοκαλλιέργεια από κράμα τιτανίου. Μόνο το κρύο κρεβάτι της δέσμης ηλεκτρονίων είναι απαραίτητη για πρωτογενή τήξη, όχι δευτερεύουσα ή τριτοβάθμια τήξη. 5. Μέθοδος τήξης καθαρού τιτανίου και κράματος τιτανίου Η μέθοδος τήξης του καθαρού τιτανίου και του κράματος τιτανίου, η μέθοδος είναι: σύμφωνα με το σφουγγάρι του τιτανίου ή το καθαρό κράμα που προστίθενται, το ενδιάμεσο κράμα και το σφουγγάρι τιτανίου και το σφουγγάρι τιτανίου ή το καθαρό μίγμα κράματος Το μπλοκ, θα πατηθεί στο ηλεκτρόδιο ηλεκτροδίου ηλεκτροδίου συγκόλλησης, χρησιμοποιώντας ηλεκτρόδιο φούρνου ψύξης ηλεκτρονίων σε ένα κρεβάτι ψύξης της τήξης της δέσμης ηλεκτρονίων, για να ληφθεί καθαρή, ομοιογενή χημική σύνθεση τιτανίου ή κράματος τιτανίου. Ο βαθμός κενού του κρύου κρεβάτι της ακτίνας ηλεκτρονίων είναι μικρότερος από 6 × 10-2pa, η ταχύτητα τήξης είναι 70 ~ 150kg/h, η ισχύς τήξης είναι 100 ~ 300kW. Τα καθαρά στοιχεία προσθήκης κράματος και τα ενδιάμεσα κράματα είναι 0% ~ 20% του συνολικού βάρους του κιβωτίου κράματος τιτανίου. Η χημική σύνθεση του κιβωτίου τιτανίου και του κράματος τιτανίου είναι ομοιόμορφη και η μακροοικονομική δομή του ingot είναι καλύτερη από αυτή του τόξου τόξου κενού χωρίς υψηλά εγκλείσματα σημείων τήξης όπως το κασσίτερο και το WC. 6. Μέθοδος τήξης του κράματος τιτανίου που περιέχει υψηλά στοιχεία κράματος σημείου τήξης Βιομηχανική παρασκευή κιβωτίων κράματος τιτανίου που περιέχει υψηλά στοιχεία κράματος σημείου τήξης. Επιλέγοντας την πρώτη ύλη του κράματος, χρησιμοποιώντας το μπλοκ ηλεκτροδίων ειδικά συναρμολογημένο, χρησιμοποιώντας τη συμβατική τεχνολογία τήξης τόξου που αναλώσουμε το κενό, ρυθμίζοντας το ρεύμα και την τάση τριών φορές τήξης, το κράμα τιτανίου με ομοιόμορφη χημική σύνθεση και χωρίς ένταξη και συγκέντρωση και συγκράτηση υψηλής τήξης Τα στοιχεία κράματος σημείου παρασκευάστηκαν. Το υψηλό σημείο τήξης που διανέμεται ομοιόμορφα στο αναλώσιμο ηλεκτρόδιο, αναλώσιμο ηλεκτρόδιο βολικό προετοιμασία, χαμηλό κόστος, λογική τήξη ως ρεύμα, παραμέτρους τάσης, με βάση την παραδοσιακή βιοτεχνική διαδρομή, χρησιμοποιώντας μια καθαρή μεταλλική πλάκα χαμηλού κόστους σύμφωνα με τους συγκεκριμένους καταναλωτές ορθογραφικών ηλεκτροδίων Τρόπος, αντί να προσθέσετε το μέσο του υψηλού κόστους του κράματος και του καθαρού μετάλλου για να ενταχθούν σε άλλα κράμα τιτανίου, το κράμα τιτανίου με ομοιόμορφη σύνθεση και υψηλά στοιχεία σημείου τήξης ελήφθησαν με τη χρήση φούρνου τήξης τόξου κενού για πολλές φορές, κάτι που είναι κατάλληλο για το οποίο είναι κατάλληλο για Βιομηχανική εφαρμογή. 7. Προετοιμασία του TC4 Titanium κράμα ingot από το Electron Beam Cold Bed Furnate Melting Η μέθοδος παρασκευής του κράματος TC4 Titanium Infot από το Electron Beam Cold Bed Furnace Melting έχει ως εξής: Το σφουγγάρι τιτανίου και το αλουμίνιο αναμειγνύονται ομοιόμορφα και πιέζονται σε μπλοκ ηλεκτροδίων, τότε το ηλεκτρόδιο συγκολλείται σε ένα φούρνο τόξου που αναλύεται κενού και το Ti και το TI -AI Το ενδιάμεσο κράμα λαμβάνεται με μία τήξη. Το ενδιάμεσο κράμα TI-AL χωρίζεται σε σωματίδια ενδιάμεσης κράματος TI-AL. Το σφουγγάρι τιτανίου, το ενδιάμεσο κράμα Al-V και τα ενδιάμεσα σωματίδια κράματος TI-AL αναμίχθηκαν ομοιόμορφα και πιέζονταν σε μπλοκ ηλεκτροδίων, τα οποία συνδυάστηκαν σε ηλεκτρόδια και τοποθετήθηκαν σε φούρνο κρύου κρεβατιού δέσμης ηλεκτρονίων και ελήφθησαν από πρωτεύοντα τερματισμό TC4. . Μεταξύ του κράματος Ti -al αντί των φασολιών αλουμινίου, μείωσε τα στοιχεία του AL που μεταφέρει την ποσότητα, τη βελτίωση του ποσοστού χρησιμοποίησης των πρώτων υλών και τη χρήση της απόδοσης του κλιβάνου δοκού της δέσμης ηλεκτρονίων, της χρήσης ενός κλιβάνου ψύξης ηλεκτρονίων δοκού ψύξης στο κόστος επεξεργασίας τιτανίου και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής με τα πλεονεκτήματα των ισχυρότερων και μπορεί να βελτιώσει την καθαριότητα του χύτευση με κράμα τιτανίου, την πρόσβαση στην ποιότητα της χύτευσης του ingot.